氣化分廠“9?21”液氨A 球罐液位計法蘭泄漏事故.docx

《氣化分廠“9·21”液氨A球罐液位計法蘭泄漏事故》講解了2015年9月21日，在液氨A球罐進行伺服液位計校驗工作的過程中發生的泄漏事件及其后續處理流程。該事故緣起于儀控分廠人員帶領外部檢修團隊在不了解液位計實際安裝位置高度參數的情況下進行現場參數查看與設備檢查，并錯誤判斷A、B兩罐參數相同。這導致他們在打開球罐頂部的液位計后蓋過程中引發了氨氣泄漏，現場作業人員及時撤離并啟動應急預案，包括向相關領導部門報告、通知專業應急力量到達現場采取緊急控制措施。泄漏被暫時性控制住直到最終關閉下手閥解除風險。通過對直接和間接原因的詳細分析指出，事故的主要根源在于違章操作以及相關人員對作業危害的認識不足，管理存在漏洞，教育培訓缺失以及專業技能不夠扎實等方面。為了防止類似事件再次發生，文中提出了強化作業現場管理的具體改進意見，尤其是重大危險源區域內的維護檢修活動要規范嚴格審批制度；加強職工的風險防控知識培訓以提升他們的安全意識；并且提高所有層級員工的專業技術水平來確保有效的隱患識別和安全管理；還特別強調了增強應急反應處置能力的重要性。

《氣化分廠“9·21”液氨A球罐液位計法蘭泄漏事故》適用于化學工業領域特別是涉及儲存液態危險化學品如液氨的企業或設施中的工程技術人員、操作工人及管理人員。文件不僅為上述人員提供了關于此類高危環境下如何預防和應對突發事件的經驗教訓總結，而且對于促進企業內部加強安全管理體系建設、完善應急救援機制具有重要指導意義。此外，它也提醒相關行業管理者需重視安全生產標準落實情況，不斷提高從業人員的安全責任觀念和技術素質水平，從而最大程度地降低安全隱患。