《2爐受熱面泄漏安全運(yùn)行措施》講解了在鍋爐受熱面發(fā)生泄漏的情況下,為確保設(shè)備及人員安全所采取的一系列具體應(yīng)對(duì)措施。該文件詳細(xì)描述了對(duì)泄漏監(jiān)測(cè)裝置的檢查頻率和數(shù)據(jù)分析要求,規(guī)定每1小時(shí)進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)并記錄報(bào)警數(shù)據(jù),以判斷泄漏情況是否有惡化的趨勢(shì)。文中還提及調(diào)整吹灰方式,停止長吹吹灰而保持其他形式的吹灰,并且試驗(yàn)性地投入特定層的油槍運(yùn)行,同時(shí)統(tǒng)計(jì)缺陷以便及時(shí)維修。此外,機(jī)組需維持TF運(yùn)行方式,通過設(shè)定壓力負(fù)偏置來控制汽輪機(jī)調(diào)閥開度大于95%,從而降低主汽壓力。對(duì)于啟動(dòng)爐的操作也進(jìn)行了規(guī)范,當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)增大時(shí)應(yīng)及時(shí)升壓運(yùn)行。文件還強(qiáng)調(diào)了對(duì)關(guān)鍵參數(shù)如爐膛負(fù)壓、引風(fēng)機(jī)出力等的嚴(yán)密監(jiān)控,并明確了需要專業(yè)人員到場(chǎng)準(zhǔn)備停爐的具體情形。最后,針對(duì)不同系統(tǒng)在機(jī)組停運(yùn)后的處理方法進(jìn)行了詳細(xì)說明,包括潤滑油泵試轉(zhuǎn)、干冷塔和間冷塔的壓力與溫度管理、定冷水系統(tǒng)的反沖洗以及防凍措施等。
《2爐受熱面泄漏安全運(yùn)行措施》適用于火力發(fā)電廠的運(yùn)行維護(hù)人員,特別是負(fù)責(zé)鍋爐及其附屬系統(tǒng)操作的技術(shù)人員。它不僅為這些工作人員提供了在面對(duì)受熱面泄漏問題時(shí)應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)流程,還幫助他們理解如何通過調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)來減少潛在風(fēng)險(xiǎn),保障生產(chǎn)過程的安全性和連續(xù)性。此文檔同樣適合電廠管理層和技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)參考,用以制定更全面的風(fēng)險(xiǎn)防控策略。同時(shí),它也為相關(guān)領(lǐng)域的培訓(xùn)課程提供了寶貴的參考資料,有助于提高從業(yè)人員的專業(yè)技能和應(yīng)急響應(yīng)能力。