《液氨壓力管道泄漏事故》講解了2007年5月4日發生在阜陽市昊源化工集團有限公司的一起嚴重液氨泄漏事件，該事件導致33人因吸入氨氣中毒或出現不適癥狀。事故發生在向2號液氨球罐輸送液氨的進口管道中安全閥裝置下部截止閥發生破裂時，閥門底部一塊直徑100mm的圓形閥體外殼破裂飛出，造成大量液氨泄漏。事故現場位于廠區西北角氨儲罐區，罐區四周分別是北部冷卻塔施工現場、西部廠區圍墻和南部區域。事故發生后，公司采取緊急措施，在9.5分鐘內制止了泄漏。事故調查發現，該套液氨管道系統由安徽昊源化工集團設計室設計，江蘇江都市僑臺工業設備安裝公司安裝，且未進行安全性能監督檢驗。管道安裝后進行了水壓試驗和氣密性試驗，并于2006年8月投入使用。使用中的截止閥選用上海宏祥空調設備廠制造的產品，材質為灰口鐵，但未辦理使用登記手續。調查還指出，該公司在新建與擴建項目中存在未完成安全設施設計、竣工安全驗收等問題。
《液氨壓力管道泄漏事故》適用于危險化學品生產經營企業，特別是涉及液氨儲存和輸送的企業。該案例對從事化工行業的企業和相關管理人員具有重要參考價值，能夠幫助他們了解液氨管道系統的潛在風險，提高安全管理意識。通過對事故原因的深入分析，企業可以加強對閥門等關鍵設備的質量控制，確保設備的安全性能監督檢驗到位。此外，該文檔還提醒企業在新建或擴建項目時必須嚴格遵守安全預評價、安全設施設計、竣工安全驗收等程序，以預防類似事故的發生。對于一線操作人員而言，文檔強調了應急響應的重要性，包括及時佩戴防護裝備和迅速采取關閉閥門等緊急處理措施。
