《氣體焊割作業(yè)的安全操作》講解了氣體焊接與氣割操作的具體安全規(guī)程。規(guī)程強(qiáng)調(diào)了操作人員必須接受技術(shù)訓(xùn)練和安全教育，持證上崗，并遵守氣瓶保管使用安全操作規(guī)程。作業(yè)點應(yīng)遠(yuǎn)離人行道和墻壁，確保至少1米的距離。在易燃易爆場所，沒有安全措施的情況下禁止氣割（焊）。工作場地應(yīng)配備充足的清潔水和消防器材，并確保良好的照明。割（焊）咀應(yīng)保持清潔，不得沾染油脂，且必須用螺母壓緊，不得松動或漏氣。割（焊）咀孔道必須暢通，使用較軟的金屬材料通孔工具，保持3~4毫米的合適距離，防止回火。高壓氧氣管及射吸管應(yīng)裝配嚴(yán)密，不得裂漏或沾染油污。氧氣閥、乙炔閥和高壓氧氣閥應(yīng)完好無損，靈敏可靠。橡膠軟管應(yīng)保持清潔，不得漏氣、老化或變質(zhì)，長度以10~20米為宜，接頭處必須使用特制卡子固定。工作前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備，確保無漏氣現(xiàn)象。必須安裝可靠的回火防止器，禁止用割炬擊落工件，以免堵塞造成回火。回火時應(yīng)先關(guān)氧氣閥，后關(guān)乙炔閥，將割（焊）炬放入水中冷卻，再開氧氣閥吹除內(nèi)部煙灰。回火引起燃燒爆炸時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門。工作時應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，點火時先開乙炔后開氧氣，熄火時順序相反。割（焊）咀過熱時，可關(guān)閉乙炔閥后放入清水中冷卻。乙炔或氧氣的壓力和流量波動時，應(yīng)熄火停工檢查。禁止在存有易燃液體、氣體的容器上焊接，必要時須放光易燃?xì)怏w并沖洗干凈。在地溝、地坑內(nèi)焊接時，應(yīng)采取預(yù)防爆炸和中毒的安全措施，并有人監(jiān)護(hù)。在密閉容器內(nèi)焊接時，應(yīng)打開所有孔口通風(fēng)，并有人監(jiān)護(hù)。高空焊接時，應(yīng)佩戴安全帶，工具應(yīng)用繩索傳遞。氣瓶的氣閥凍結(jié)時，應(yīng)移至溫暖處或用溫水解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂，不得與油類、易燃品或帶有油污的物品同時運輸，運輸時應(yīng)輕裝輕卸。氣瓶使用時應(yīng)放置在安全位置，避免陽光直射、跌落和撞擊，與明火、高溫?zé)嵩吹木嚯x應(yīng)大于10米，與非防爆電器、電機(jī)、電源的距離應(yīng)大于3米，與暖氣片的距離應(yīng)大于1米。氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡，應(yīng)保留不低于0.5公斤/立方厘米的余氣壓力。
《氣體焊割作業(yè)的安全操作》適用于從事氣體焊接與氣割操作的人員，特別是那些在工業(yè)生產(chǎn)、維修保養(yǎng)和建筑施工等領(lǐng)域工作的技術(shù)人員。該規(guī)程不僅為操作人員提供了詳細(xì)的步驟和注意事項，還強(qiáng)調(diào)了在不同環(huán)境和條件下進(jìn)行作業(yè)時的安全措施，確保操作過程中的人員安全和設(shè)備完好。
