保障石化設(shè)備安全運行的有效方法管理.docx
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保障石化設(shè)備安全運行的有效方法管理.docx
《保障石化設(shè)備安全運行的有效方法管理》講解了石油化工生產(chǎn)設(shè)備在高溫高壓和腐蝕環(huán)境下長期運行容易出現(xiàn)的損壞狀況,如凹坑、壁厚減薄、破裂等,并指出傳統(tǒng)檢驗方式難以準確掌握密封狀態(tài)下設(shè)備的受損情況。該文強調(diào)了基于風險的檢驗(RBI)方法的應(yīng)用價值。1993年美國石油協(xié)會聯(lián)合多家國際企業(yè)委托挪威船級社開發(fā)了RBI評價技術(shù),至1998年正式推出。RBI是在系統(tǒng)安全性與經(jīng)濟性統(tǒng)一的理念基礎(chǔ)上建立的優(yōu)化檢驗策略,通過對設(shè)備潛在損傷機理、失效模式、概率及后果進行科學(xué)分析,確定風險排序,識別主要問題與薄弱環(huán)節(jié),進而制定合理的檢驗計劃并實施風險減緩措施,確保設(shè)備本質(zhì)安全,減少運行成本。文中提到大慶石化公司煉油廠自2005年起采用RBI技術(shù),通過數(shù)據(jù)調(diào)整使評估結(jié)果更貼近實際,明確了裝置設(shè)備風險分布情況,提出降低風險措施,實現(xiàn)了裝置延期一年檢修,節(jié)省了檢修費用,提升了經(jīng)濟效益。同時強調(diào)了實施RBI需要一支多學(xué)科專家團隊以及高水平計算機軟件系統(tǒng)的支持,且應(yīng)將人員、設(shè)備、材料與環(huán)境等因素綜合考慮,避免錯誤的安全評價導(dǎo)致事故隱患累積或資源浪費。
《保障石化設(shè)備安全運行的有效方法管理》適用于石油化工行業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè),尤其是那些擁有復(fù)雜工藝流程和大量關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)。它為企業(yè)的設(shè)備管理部門提供了先進的理念和技術(shù)手段,幫助他們更好地應(yīng)對設(shè)備老化、腐蝕等問題帶來的挑戰(zhàn)。對于希望提高生產(chǎn)效率、降低維護成本、確保安全生產(chǎn)的企業(yè)而言,本文所提供的基于風險的檢驗方法具有重要的指導(dǎo)意義。此外,從事相關(guān)領(lǐng)域研究的技術(shù)人員也能從中獲得寶貴的實踐經(jīng)驗和技術(shù)參考,以推動整個行業(yè)的技術(shù)進步和發(fā)展。
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