《氣割引發粉塵區著火事故案例》講解了一起在2014年某車間進行檢修過程中發生的粉塵火災事故。該案例描述了當時檢修班根據工作安排對立倉提升機連接管道進行焊接和切割作業，動火期間發生火花濺落至下落中的積塵上引發了局部著火的詳細經過。文檔分析了事故發生的主要原因，一是運行和檢修人員雖對積塵進行了清理，但并未對管道內的積塵采取詳細的噴水及敲打措施，從而未能有效阻止積塵下落。二是由于連接管道內未徹底清潔，在切割過程中導致積塵冒出現象。除此之外，本案例也列出了幾項針對同類情況的防范措施。強調要在動火區域內做好動火工作票的辦理，提前停電，并確保積塵清理與噴水措施落實到位；在動火過程中應時刻關注現場安全狀態，及時處理可能出現的隱患；結束后還需細致地檢查場地以防止遺留火災隱患。此外，要求動火監護人始終保持在場，發現問題立刻采取干預行動。
《氣割引發粉塵區著火事故案例》適用于從事工業制造、化工以及機械檢修等相關行業的員工，特別是經常涉及電焊、切割、噴射及其他高溫作業的技術操作人員和安全生產管理人員。對于那些在工作中容易接觸到易燃粉塵、可燃氣體的工作區域來說具有很高的參考價值。這些人群包括車間維修工、動火許可審批人員、專職安全監督員和一線技術人員等，他們可以通過案例中的原因分析和預防措施吸取經驗教訓，減少類似安全事故的發生風險。同樣也適用于企業培訓材料中關于動火作業安全管理的內容。
