《皮帶機臨時停機更換托輥急停開關故障傷人》講解了某車間因緊急拉繩開關故障導致的安全事故及其詳細經過，描述了一名員工在更換皮帶機托輥時未嚴格遵守安全規定而引發的意外事件。該案例指出，在沒有通知班長及主控室并違反停機掛牌制度的情況下，白班組長賈某指揮班組成員開始托輥更換作業。事故發生時，因拉繩開關失靈且聲光報警器安裝位置不合理未能及時提醒現場人員，其中一名員工未能及時跳下運轉中的皮帶導致受傷。文章深入分析了事故原因，涉及多個層面：從個人操作行為到設備管理不當，再至安全管理培訓和意識薄弱等方面。直接原因為未執行停機摘掛牌、設備連鎖信號失效以及安全警報系統設計缺陷，主要原因則包括應急拉繩開關檢查維護不到位和班組成員缺乏風險辨識能力。為預防此類事故再次發生，提出了全面措施：嚴格執行檢維修制度并與主控人員充分溝通，定期檢查維護所有連鎖裝置，并加強聲光報警系統覆蓋范圍以完善警示作用，同時開展安全意識教育與技能提升計劃。
《皮帶機臨時停機更換托輥急停開關故障傷人》適用于各行業領域中使用皮帶運輸機的生產車間及相關操作工段，包括煤礦、冶金、建材等行業涉及物料輸送系統的崗位人員，以及負責設備管理與安全生產監管的技術部門。其內容尤其對那些需要頻繁更換托輥或進行類似設備維護工作的單位提供了重要參考，幫助識別潛在風險點和改進現有安全管理體系。
