《鹽酸三合一石墨合成爐爆炸》講解了江西某電化廠三合一爐生產(chǎn)系統(tǒng)從2001年8月至2004年12月期間多次發(fā)生爆炸事故的情況,并深入剖析了點(diǎn)爐和熄爐時(shí)及熄爐后的具體原因。在點(diǎn)爐環(huán)節(jié)中,《鹽酸三合一石墨合成爐爆炸》描述了點(diǎn)爐前各指標(biāo)如氯氣純度93%、氫氣純度98%、氯內(nèi)含氫0.8%等均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,但仍多次出現(xiàn)爆炸事件的現(xiàn)象及其根本原因在于爐內(nèi)系統(tǒng)存在的置換死角導(dǎo)致氯內(nèi)含氫超標(biāo)從而引爆炸彈,解決辦法是在氯氣進(jìn)爐管位置增加氫氣置換閥。在熄爐方面,該文講述了因單個(gè)設(shè)備設(shè)計(jì)制作不當(dāng)產(chǎn)生氫氣積聚死角,比如填料塔頂抽氣除沫圈以及水分離桶排氣管錯(cuò)誤安裝所形成的死角,同時(shí)提到熄爐后爐內(nèi)的余氫未能徹底清除而形成潛在風(fēng)險(xiǎn)并進(jìn)一步指出由于熄爐過(guò)程中負(fù)壓過(guò)大使空氣滲入與余氫混合生成爆炸性物質(zhì)的危險(xiǎn)狀況。
《鹽酸三合一石墨合成爐爆炸》適用于涉及石墨合成爐操作、管理及維護(hù)的企業(yè)和機(jī)構(gòu),特別針對(duì)化學(xué)行業(yè)中的電化廠等相關(guān)領(lǐng)域。這一分析對(duì)從事三合一石墨合成爐相關(guān)工作的技術(shù)操作人員、安全管理人和設(shè)備維護(hù)工程師有著直接指導(dǎo)意義,也對(duì)化工安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)有較高的參考價(jià)值。通過(guò)了解和吸取案例中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),能夠有效降低類似事故的發(fā)生幾率。