《合成氯化氫循環(huán)液槽爆裂事故》講解了2009年內蒙古某氯堿廠氯化氫合成裝置中循環(huán)槽發(fā)生爆炸的詳細經過和原因分析。文章記錄了操作人員在發(fā)現(xiàn)異常時的操作過程，如多次嘗試調整氫氣和氯氣配比未果、發(fā)現(xiàn)氫氣流量下降且調節(jié)閥冰堵的情況。文中詳細介紹了事故的原因包括：一是天氣寒冷導致氫氣管路結冰，進合成爐的氫氣減少引發(fā)氯氣過量；二是循環(huán)槽內未能及時排空過量的氯氣和氫氣，從而積累形成可爆炸環(huán)境。基于此次事故教訓，文章提出了技術改造措施以防止類似事故發(fā)生，一方面提出通過兩級冷卻方式降低氫氣中的含水量，并增加伴熱系統(tǒng)提升進合成爐氫氣溫度；另一方面對循環(huán)液槽的排空管進行了改造，確保管線不積水且保持一定的傾斜度，避免因冷凝水凍結而堵塞。
《合成氯化氫循環(huán)液槽爆裂事故》適用于氯堿化工行業(yè)，特別是涉及到氯化氫合成工序的相關生產企業(yè)及其操作人員、技術人員和安全管理人員。文檔可供行業(yè)內相關企業(yè)用于安全培訓、技術改良以及事故預防教育，尤其是需要了解與氫氣輸送管道結冰問題、設備設計及工藝流程安全性相關的從業(yè)人員。此材料還能為安全工程師和風險評估員提供重要參考，以便進行危險性分析并制定更加科學的安全規(guī)范。
