從一起中毒死亡事故談硫化氫的安全防范.docx

從一起中毒死亡事故談硫化氫的安全防范講解了一起石化公司因高含硫原油的加工所導致的硫化氫中毒事故。某企業職工處理回流罐液位浮筒底部排凝閥時,由于含有硫化氫煙霧泄漏而無防護中毒暈倒。最終經搶救無效身亡，該事件直接原因為硫化氫中毒。事故的主要原因有作業者未按規定佩戴防護用具、單位未按照相關安全規定落實安全措施，且在設計方面也存在缺陷。作業環境不符合防護管理要求：如應為密閉操作而非允許直排入大氣。次要原因包含未按危險工作制度辦理作業票，沒有進行風險評價，以及隨同作業人員未能盡到職責履行監護責任等。文中進一步提出安全防范對策及技術改進措施。例如在加工源頭避免含硫超標油，提高生產流程脫硫水平，實現密封化的改造生產確保達到職業衛生標準，并增加排氣裝置，從而改善封閉空間空氣質量等方法，強調加強安全意識和技術革新對預防硫化氫事故的重要性。

從一起中毒死亡事故談硫化氫的安全防范適用于石油石化領域內涉及加工含硫原料的工作群體及管理人員。特別適合于現場操作工人及相關技術人員，幫助他們認識到潛在的危害，學習如何正確使用防護設備以及遵循安全規程。對于企業的安全管理與工程技術人員也有指導意義，引導他們在規劃項目和技術改進時考慮硫化氫泄漏的風險防控方案，提升安全管理體系以防止類似悲劇再次發生。