東北煉化工程公司丙烯腈裝置故障“11.6”中毒事故.docx

《東北煉化工程公司丙烯腈裝置故障“11.6”中毒事故》講解了2008年11月6日發生在撫順石化腈綸廠的一起嚴重安全事故。該事故導致一名儀表維護工趙某在處理丙烯腈裝置的PH計儀表故障時，因吸入高濃度氫氰酸而死亡。文章詳細介紹了事故發生的具體背景和環境：撫順工程建設分公司第四分公司儀表車間負責撫順石化腈綸廠的儀表維護工作，事發當日有兩名員工當班。文中還描述了丙烯腈裝置的技術參數及生產流程，該裝置采用BP公司專利技術，主要產品為純度99.5%以上的丙烯腈，并經過多次改造，生產能力從最初的5萬噸/年提升至9.2萬噸/年。事故經過表明，趙某在接到報修電話后獨自前往現場處理故障，在沒有采取適當防護措施的情況下進入合成泵房，最終不幸中毒身亡。事故原因分析指出，直接原因是趙某違章操作以及長時間吸入較高濃度的氫氰酸。管理層面的原因包括趙某未按規定通知相關人員、未攜帶防毒面具、未開具工作票等；同時，作業單位對合成泵房內PH計儀表檢修作業的危害識別不全面，未能意識到氫氰酸中毒的風險。此外，AA-1202 PH計儀表柜缺乏正壓通風系統，導致有毒氣體無法及時排出，存在安全隱患。最后，文章提到煉化板塊關于反違章禁令的通知落實不到位，執行不嚴格。

《東北煉化工程公司丙烯腈裝置故障“11.6”中毒事故》適用于化工行業特別是涉及易燃、易爆、劇毒物質的企業。這類企業應高度重視此類事故教訓，加強對一線操作人員的安全培訓，確保其掌握必要的安全知識和技能，嚴格執行操作規程，杜絕違章行為。同時，企業應對所有可能存在的風險進行全面評估，特別是在處理危險化學品時，必須配備適當的防護設備并確保其正常使用。對于類似丙烯腈裝置等關鍵生產設備，應建立完善的應急預案和監控機制，確保一旦發生異常情況能夠迅速響應，最大限度減少人員傷亡和財產損失。此外，各級管理人員也應加強監督檢查，確保各項安全制度得到有效執行。