某石化總廠硫化氫中毒事故.docx

《某石化總廠硫化氫中毒事故》講解了2004年11月29日發生在某石化總廠的一起硫化氫中毒致死事故。該事故導致一名儀表工王在處理加氫汽提塔頂回流罐浮筒液位計時，因打開液位計底部排凝閥，含有高濃度硫化氫的介質泄漏，造成王中毒并最終死亡。調查表明，盡管該石化總廠制定了硫化氫安全防護管理規定和防泄漏應急措施，并配備了必要的防護設備，但事故發生的主要原因在于作業人員違章操作，缺乏對硫化氫危害的認識，未佩戴隔離式呼吸防護用具及便攜式監測儀。此外，未按規定辦理作業票、明確監護人以及落實安全措施也是重要原因。浮筒正壓和副壓引壓閥未完全關閉導致硫化氫泄漏。事故教訓強調了將HSE管理體系與實際實施相結合的重要性，確保制度嚴格執行，進行危險識別和風險評價，落實安全防護措施。同時，需加強作業人員的安全培訓，提高其安全意識，掌握硫化氫中毒預防和急救措施，并重視設備維護管理，確保設備完好。

《某石化總廠硫化氫中毒事故》適用于石油化工行業的相關企業和從業人員，特別是涉及硫化氫及其他有毒有害氣體作業的單位。具體包括但不限于石化總廠、煉油廠、化工廠等企業中負責設備安裝維修、儀表調試、生產操作等崗位的員工及其管理人員。這些人員需要深刻理解事故發生的背景和原因，吸取教訓，嚴格執行安全防護規定，提升安全意識，以防止類似悲劇再次發生。文檔提供的經驗教訓對于改善企業的安全管理、強化員工培訓、優化設備維護等方面具有重要指導意義。