
黔北#6爐送風(fēng)機(jī)喘振磨煤機(jī)跳閘鍋爐滅火停機(jī).docx
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- 黔北 送風(fēng)機(jī) 喘振磨煤機(jī) 跳閘 鍋爐 滅火 停機(jī)
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《黔北6爐送風(fēng)機(jī)喘振磨煤機(jī)跳閘鍋爐滅火停機(jī)》講解了2003年1月11日發(fā)生在黔北發(fā)電廠#6鍋爐的一起嚴(yán)重事故。此次事故在機(jī)組升負(fù)荷過(guò)程中,由于運(yùn)行不當(dāng)導(dǎo)致#1送風(fēng)機(jī)出口壓力偏高,引發(fā)喘振,最終造成鍋爐滅火停機(jī)。事故發(fā)生前,#6機(jī)組從220MW逐步升至280MW,期間總風(fēng)量、主汽流量等參數(shù)均處于正常范圍內(nèi),但隨著負(fù)荷增加和準(zhǔn)備投入第四臺(tái)磨煤機(jī)的操作,系統(tǒng)逐漸不穩(wěn)定。具體表現(xiàn)為:6時(shí)23分開始,#1送風(fēng)機(jī)的電流和出口風(fēng)壓急劇下降并觸發(fā)喘振報(bào)警,二次風(fēng)母管風(fēng)壓隨之波動(dòng)。這直接導(dǎo)致了正在運(yùn)行的磨煤機(jī)煤火檢信號(hào)受到干擾,進(jìn)而相繼跳閘,最終鍋爐滅火。事故分析指出,根本原因在于送風(fēng)機(jī)工作超出安全區(qū)域發(fā)生喘振,而這一現(xiàn)象與磨煤機(jī)運(yùn)行方式、煙風(fēng)系統(tǒng)阻力偏高以及燃料特性變化等因素密切相關(guān)。此外,值班人員對(duì)這些潛在風(fēng)險(xiǎn)預(yù)估不足,未能及時(shí)調(diào)整操作策略,也加劇了事故的發(fā)生。針對(duì)該事故,《通報(bào)》提出了多項(xiàng)改進(jìn)措施,包括完善鍋爐運(yùn)行規(guī)程、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理、優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)設(shè)定及提高技術(shù)指導(dǎo)水平。
《黔北6爐送風(fēng)機(jī)喘振磨煤機(jī)跳閘鍋爐滅火停機(jī)》適用于電力行業(yè)的火力發(fā)電廠,尤其是那些使用燃煤鍋爐進(jìn)行發(fā)電的企業(yè)。該文檔為相關(guān)技術(shù)人員、運(yùn)行管理人員提供了寶貴的事故案例分析,有助于他們了解和預(yù)防類似事故的發(fā)生。通過(guò)對(duì)此次事故的深入剖析,可以指導(dǎo)電廠工作人員更好地掌握鍋爐運(yùn)行規(guī)律,合理安排磨煤機(jī)投運(yùn)時(shí)機(jī),嚴(yán)格監(jiān)控送風(fēng)機(jī)工作狀態(tài),確保設(shè)備在安全區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。同時(shí),它也為安生部、生產(chǎn)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)等管理層提供了參考,強(qiáng)調(diào)了對(duì)特殊工況下技術(shù)指導(dǎo)的重要性,提醒管理者重視長(zhǎng)期存在的設(shè)備隱患,并采取有效措施加以防范。
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