鍋爐水冷壁泄漏停機處理.docx

《鍋爐水冷壁泄漏停機處理》講解了某電廠1機組在5月15日發(fā)生的一起因鍋爐水冷壁泄漏而引發(fā)的緊急停機事件。該事件始于爐膛負(fù)壓突升，隨后汽包水位急劇下降，通過一系列應(yīng)急操作如降低負(fù)荷、投油穩(wěn)燃等措施來應(yīng)對危機。經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，泄漏點位于后墻水冷壁折焰角部位，特別是北數(shù)第41根水冷壁管的折焰角彎頭出現(xiàn)爆破，并伴隨其他相鄰管道因沖刷減薄的問題。此外，低溫過熱器也存在類似情況，導(dǎo)致施工修復(fù)難度增加。通過對受損區(qū)域的詳細(xì)分析，排除了飛灰磨損和過熱導(dǎo)致爆管的可能性，最終確認(rèn)是由于制造時存在的橢圓型彎頭等原始缺陷所致。針對此問題，電廠采取了包括更換嚴(yán)重減薄或爆管的管道在內(nèi)的多項整改措施，并利用磁記憶、超聲波探傷等先進技術(shù)手段加強未來的防磨防爆檢查工作。

《鍋爐水冷壁泄漏停機處理》適用于火力發(fā)電廠尤其是使用燃煤鍋爐的單位。它為相關(guān)技術(shù)人員提供了實際案例參考，幫助他們理解如何在面對突發(fā)性設(shè)備故障時迅速作出反應(yīng)，確保安全停機并減少損失。同時，本文檔也強調(diào)了定期維護檢查的重要性，特別是對于關(guān)鍵部件如水冷壁彎管的檢查方法和技術(shù)的應(yīng)用，有助于預(yù)防類似事故的發(fā)生，保障電力生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。此外，本案例還提醒電廠管理者重視設(shè)備制造質(zhì)量，避免因原材料或加工工藝上的不足埋下安全隱患。