鍋爐蒸汽溫度偏低的原因及防治措施.docx

《鍋爐蒸汽溫度偏低的原因及防治措施》講解了在火力發電機組運行中，主蒸汽溫度降低對機組安全、經濟運行的影響。文章指出，主蒸汽溫度每降低10度，相當于耗燃料增加0.2%，循環熱效率下降0.5%，汽輪機出口的蒸汽濕度增加0.7%。這不僅影響了熱力系統的循環效率，還加大了對汽輪機末級葉片的侵蝕，甚至可能引發水擊現象。湛江發電廠2號機組自2003年3月運行以來，經常出現主蒸汽溫度偏低的現象，實際運行數據顯示，滿負荷運行時，主蒸汽溫度比設計額定溫度低10度。文章從四個方面分析了主蒸汽溫度偏低的原因：燃燒種類的變化、燃燒器的影響、減溫水閥內漏的影響以及對流受熱面積灰的影響。針對這些原因，文章提出了具體的防治措施，包括選擇與設計煤種相近的煤炭、適當提高火焰中心、調整燃燒器擺角、給粉機轉速和二次風擋板開度，保持對流受熱面清潔，處理閥門內漏缺陷等。通過實施上述措施，主蒸汽溫度趨于正常，機組負荷在70%以上時基本達到設計要求，滿足了機組安全穩定運行的要求。

《鍋爐蒸汽溫度偏低的原因及防治措施》適用于火力發電廠及相關行業的技術人員和管理人員。特別是負責鍋爐運行和維護的工作人員，可以通過本文了解主蒸汽溫度偏低的具體原因及其對機組運行的影響，并掌握相應的防治措施。對于新入職的技術人員，本文提供了詳盡的操作指導和理論支持，幫助其快速熟悉工作內容。此外，該文檔也適用于電力行業培訓課程中的教學材料，為學員提供實際案例和技術參考，確保他們在工作中能夠有效應對類似問題。