二號爐高溫再熱器泄漏停機處理.docx

《二號爐高溫再熱器泄漏停機處理》講解了4月13日17:30，二號爐四管泄漏監(jiān)測裝置開始報警，隨后在4月14日13:40，經(jīng)過中調(diào)批準，二號機停運進行消缺處理的過程。檢查結(jié)果顯示，高再A側(cè)36排從爐后數(shù)第8根小R灣頭TP304與鋼102焊口在鋼102側(cè)沿熔合線發(fā)生斷裂，同時36排從爐后數(shù)第6、7根管和第35排從爐后數(shù)第7根管因吹損減薄超標需要更換。維修過程中共更換了4根爆管及吹損管段，材料為TP304和604，共計8個焊口。直至4月17日22:58，二號機完成搶修并重新并網(wǎng)運行。該事件暴露出的問題是：二號爐的爆管情況與以往相似，均發(fā)生在TP304與鋼102的焊口位置，并且這是該部位第四次發(fā)生爆管。二號爐經(jīng)歷了十年的運行，尤其是近期長時間大負荷運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致受熱面管子金屬強度和機械性能下降，最終異種鋼焊口因長時間運行失效而發(fā)生斷裂，引發(fā)此次爆管事故。為了防止類似問題再次發(fā)生，提出了兩項對策：一是加強鍋爐四管防磨防爆檢查工作，在停爐或檢修時對一號和二號爐同類焊口進行全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患；二是大修時對高再異種鋼焊口進行改造，徹底消除受熱面存在的安全隱患。

《二號爐高溫再熱器泄漏停機處理》適用于火力發(fā)電廠的設(shè)備維護和技術(shù)人員。該文檔詳細描述了二號爐高溫再熱器泄漏的具體原因、處理過程以及預(yù)防措施，對于確保鍋爐安全穩(wěn)定運行具有重要指導(dǎo)意義。特別適用于那些擁有長期運行設(shè)備的電廠，幫助其識別和解決由于長時間大負荷運行導(dǎo)致的金屬疲勞和焊口失效問題。此外，該文檔還為相關(guān)技術(shù)人員提供了寶貴的參考，以便在未來的設(shè)備檢修和改造中采取更加有效的預(yù)防措施。