制絲車間安全生產操作規程.docx

《制絲車間安全生產操作規程》講解了制絲車間在日常生產過程中應遵循的一系列安全操作規程，涵蓋了從員工著裝到設備操作的具體要求。文中強調了設備啟動前的檢查、運行中的監控、緊急情況下的應對措施以及生產結束后的安全處理等多個方面。具體來說，規程要求所有工作人員必須穿著適當的工作服和工作帽，禁止穿拖鞋或高跟鞋。設備啟動前需檢查操作信號是否正常，啟動時應進行提示并確認無異常。運行中電機溫度超過65度時應及時通知維修人員。設備運轉時禁止用水沖洗，并應保持無噪音。開啟蒸汽閥門時應輕緩操作，防止正面操作造成的傷害。緊急開關僅在重大設備隱患或危及人身安全時使用，故障排除后由停機者恢復。設備檢查、檢修或保養時，操作者應關閉電源并掛上安全警示牌。設備運轉中不得進行清潔或打開安全防護門。生產結束后，設備應處于“葉組終了”或“順停”狀態，并關閉相關電源。下班后應有專人負責安全檢查，確保斷電、關窗、鎖門。設備運轉時嚴禁拆開防護罩，發生物料堵塞時必須停車處理。機器運行中發現異常應立即停車并通知維修人員。禁止在非吸煙場所吸煙，且在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。開機前需檢查信號和設備部件是否正常，確保安全防護裝置齊全可靠。使用手動及電動工具時應檢查其狀態，嚴禁帶病作業及違章操作。維修設備結束后，需經試運轉正常后方可投入使用，并清理現場。車間內突然停電時，所有人員應立即停止工作，關閉水、壓縮空氣截門，并疏散至安全場所。

《制絲車間安全生產操作規程》適用于制絲車間的所有工作人員，包括操作工、維修人員、管理人員等。該規程旨在確保制絲車間的生產過程安全有序，減少事故發生，保護員工的生命安全和身體健康。通過嚴格執行這些規程，可以有效提高車間的安全管理水平，保障生產順利進行。