原料系統傷亡事故的原因及措施.docx

《原料系統傷亡事故的原因及措施》講解了原料系統中常見的傷亡事故原因及預防措施。文章指出，皮帶運輸系統缺乏必要的安全裝置，如欄桿、安全繩索與緊急事故開關，導致操作人員在移動時存在安全隱患。此外，料倉設計不合理，閘門失靈或年久失修，容易引發堵料和人工捅料時的崩料、擠壓事故。礦槽周圍未設欄桿或格柵，增加了人員跌落的風險。為了防止這些事故，文章提出了多項具體措施，包括在所有井、槽設置欄桿、蓋板或格柵，為皮帶機的外露傳動設備及部件安裝防護罩和欄桿，提供安全過橋；對不合要求的料倉和閘門進行技術改造，處理結塊和卡料時使用安全帶和跳板并有專人監護；防止高溫燒結料卸料時的噴濺放炮現象，保護人員免受燙傷；確保稱量車司機在溝下作業時的安全，避免撞車、擠壓、跑料、脫鉤等事故，并注意防觸電和電器短路；逐步淘汰火車運料，采用皮帶運輸機并設置安全檢測與聯鎖裝置，提高機械化和自動化水平。

《原料系統傷亡事故的原因及措施》適用于冶金、化工、建材等行業的原料處理系統，特別是涉及皮帶運輸、料倉管理和礦槽操作的崗位。該文檔對于提高企業安全生產管理水平，預防和減少原料系統中的傷亡事故具有重要指導意義。