化工企業常見的腐蝕類型及應對措施.docx

《化工企業常見的腐蝕類型及應對措施》講解了石油化工行業中不同類型的腐蝕及其預防措施。文章詳細描述了高溫硫腐蝕、低溫硫腐蝕、高溫氫氣腐蝕、儲罐系統腐蝕和循環水系統腐蝕五種常見腐蝕形式。高溫硫腐蝕發生在240℃以上的重油部位，主要由硫化物引起，典型環境包括蒸餾裝置常減壓塔下部及塔底管線等，選用碳鋼與不銹鋼復合板可有效防腐。低溫硫腐蝕則出現在裝置的低溫部位，特別是氣液相變部位，如蒸餾裝置常減壓塔頂，通過選擇適當的材料如碳鋼和滲鋁材料并使用緩蝕劑來防護。高溫氫氣腐蝕是在高溫高壓條件下，氫與碳化物反應導致鋼材脆化，需根據納爾遜曲線選擇耐高溫氫腐蝕材料。儲罐系統的腐蝕涉及罐頂內壁、罐底板內壁和外壁，采用涂層加犧牲陽極保護是常用手段。循環水系統的腐蝕問題雖然提及較少，但同樣不可忽視，重金屬離子的存在會加速腐蝕進程。

《化工企業常見的腐蝕類型及應對措施》適用于石油化工行業的設備維護工程師、材料選擇專家以及安全生產管理人員。對于從事煉油廠、化工廠等企業的工作人員而言，了解這些腐蝕類型及其應對措施至關重要。該文檔不僅有助于提高從業人員對腐蝕危害的認識，還能指導他們在實際工作中合理選擇材料，采取有效的防腐措施，從而保障設備安全運行，減少因腐蝕引發的事故風險，確保生產過程的安全穩定。此外，對于參與石化項目設計與施工的技術人員來說，這份資料也提供了重要的參考依據。