A3報(bào)告-經(jīng)典案例01.xlsx

《A3報(bào)告-經(jīng)典案例01》講解了EC01供熱水管組件漏防凍液?jiǎn)栴}的解決過(guò)程，詳細(xì)描述了從問(wèn)題發(fā)現(xiàn)到最終解決方案實(shí)施的整個(gè)流程。報(bào)告指出，在2016年1月28日，徐水動(dòng)力反饋售后市場(chǎng)出現(xiàn)14例供熱水管組件漏防凍液的問(wèn)題，引起了顧客的不滿，必須進(jìn)行立項(xiàng)整改。通過(guò)對(duì)問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行深入分析，發(fā)現(xiàn)O型圈壓縮后尺寸小于設(shè)計(jì)值，存在0.06mm的間隙，并且高溫壓縮永久變形率高于標(biāo)準(zhǔn)上限5.64%，導(dǎo)致橡膠失去彈性。進(jìn)一步分析表明，硫磺硫化工藝體系內(nèi)C-S鍵能低于C-C鍵能，工作環(huán)境下C-S鍵斷裂是根本原因。為了解決這一問(wèn)題，制定的目標(biāo)是在2016年2月14日前完成整改方案并切換完成。具體的對(duì)策包括更改硫化工藝配方，將硫化劑由硫磺改為過(guò)氧化物，以滿足壓縮永久變形的要求。驗(yàn)證結(jié)果顯示，新配方下的O型圈在高溫和低溫循環(huán)測(cè)試中均未出現(xiàn)泄漏，壓縮永久變形量為8.94%，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。此外，還對(duì)故障件進(jìn)行了排查，確認(rèn)本體外觀、尺寸合格，但O型圈壓縮后回彈不合格。報(bào)告最后總結(jié)了問(wèn)題車(chē)輛和服務(wù)站的分布情況，并提出了下一步的工作計(jì)劃。

《A3報(bào)告-經(jīng)典案例01》適用于汽車(chē)制造行業(yè)，特別是涉及發(fā)動(dòng)機(jī)及其周邊零部件生產(chǎn)的企業(yè)。該文檔不僅為技術(shù)工程師提供了詳細(xì)的故障分析和解決方案參考，也為質(zhì)量控制人員和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)提供了處理類(lèi)似問(wèn)題的指導(dǎo)。對(duì)于負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝改進(jìn)的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，這份報(bào)告展示了如何通過(guò)改變材料配方來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品在極端環(huán)境下的可靠性。同時(shí)，它也為市場(chǎng)處置團(tuán)隊(duì)提供了應(yīng)對(duì)客戶(hù)投訴的有效策略，幫助他們?cè)诿鎸?duì)類(lèi)似問(wèn)題時(shí)迅速采取行動(dòng)，減少負(fù)面影響。