蒸汽往復泵常見故障及處理方法.docx

《蒸汽往復泵常見故障及處理方法》講解了蒸汽往復泵在運行過程中可能出現的多種故障及其對應的處理方法。這些故障包括泵開不動、泵抽空、產生響聲或振動、壓蓋漏油或漏氣、汽缸活塞桿過熱、壓力不穩定以及流量不足。對于泵開不動的問題，可能的原因包括進汽閥閥芯折斷、汽缸內積水、搖臂銷脫落或圓錐銷切斷、汽油缸活塞環損壞、汽缸磨損間隙過大、汽門閥板與閥座接觸不良、蒸汽壓力不足、活塞桿處于中間位置導致汽門關閉、排出閥閥板裝反等，相應的處理方法包括更換閥門或閥芯、排除缸內積水、裝好搖臂銷和更換圓錐銷、更換汽油缸活塞環、更換汽缸或活塞環、刮研閥板及閥座、調節蒸汽壓力、調控活塞桿位置、重新安裝排出閥等。對于泵抽空的問題，可能的原因包括進口溫度過高產生汽化或液面過低吸入氣體、進口閥未開或開得小、活塞螺帽松動、進口閥墊片吹壞使進出口被連通、油缸套磨損導致活塞環失靈等，處理方法包括降低進口溫度、保證一定液面或調節往復次數、打開進口閥至一定開度、上緊活塞螺帽、更換進口閥墊片、更換缸套或活塞環等。對于產生響聲或振動的問題，可能的原因包括活塞沖程過大或汽化抽空、活塞螺帽或活塞桿螺帽松動、缸套松動、閥敲碎后碎片落入缸內、地腳螺釘松動、十字頭中心架連接處松動等，處理方法包括調節活塞沖程和往復次數、上緊活塞螺帽和活塞桿螺帽、上緊缸套螺絲、清除缸內碎片并更換閥、固定地腳螺栓、修理或更換十字頭等。對于壓蓋漏油或漏氣的問題，可能的原因包括活塞桿磨損或表面不光滑、填料損壞、填料壓蓋未上緊或填料不足等，處理方法包括更換活塞桿、更換填料、加填料或上緊壓蓋等。對于汽缸活塞桿過熱的問題，可能的原因包括注油器單向閥失靈、潤滑不足、填料過緊等，處理方法包括更換單向閥、加足潤滑油、松填料壓蓋等。對于壓力不穩定的問題，可能的原因包括閥關不嚴或彈簧彈力不均勻、活塞環在槽內不靈活等，處理方法包括研磨或更換閥、調整活塞環與槽的配合、調節彈簧等。對于流量不足的問題，可能的原因包括閥不嚴、活塞環與缸套間隙過大、沖程次數太少、沖程太短等，處理方法包括研磨或更換閥門、調節彈簧、更換活塞環或缸套、調節沖程數、調節沖程等。

《蒸汽往復泵常見故障及處理方法》適用于蒸汽往復泵的操作人員、維修人員以及相關技術人員，特別適用于化工、石油、冶金等行業中使用蒸汽往復泵的企業。該文檔可以幫助相關人員快速識別和解決蒸汽往復泵運行中出現的各種故障，提高設備的可靠性和運行效率。