鑄件麻點缺陷產生的原因及控制.docx

《鑄件麻點缺陷產生的原因及控制》講解了不銹鋼熔模鑄件中常見表面缺陷——麻點的現象、特征及其產生的主要原因，并詳細介紹了防止措施。該文指出麻點是指出現在不銹鋼鑄件上的灰黑色圓形淺凹坑，主要出現在含wCr20、wNi10的不銹鋼鑄件上，這些凹坑直徑和深度在一定范圍內，在清理前后表現不同，且廣泛分布在鑄件的不同部位。文章還闡述，麻點的生成主要是因為金屬液與型殼材料中的氧化物相互作用的結果，尤其關注到選用不當或者質量不符合標準的型殼耐火材料是問題的核心因素之一。從產生角度來看，爐料中氧化物過多、使用回爐料次數較多或操作不當造成脫氧不充分，導致金屬液中殘留大量氧化物，成為原因之一。型殼材料如石英砂或鋯英砂含有Ca、Mg等雜質降低耐火度，在高溫下分解形成活性SiO2與其他合金元素發生化學反應，易生成麻點。此外，若型殼未完全焙燒除去水分和揮發物，也會影響鑄造效果引發二次氧化反應。至于粘結劑的選擇，酸性特性可能會對鈦、鉻合金等材質不利從而增加麻點風險。

《鑄件麻點缺陷產生的原因及控制》適用于不銹鋼熔模鑄造行業內的技術人員、工程師及相關人員。針對那些致力于提升產品質量、控制生產成本并確保及時交付的從業者，本文提供了詳盡的信息。特別是負責鑄造過程設計和技術改進工作的專業人士，可以利用文中提供的分析結果和建議措施，采取有效預防方法，以減少甚至消除由金屬氧化物及型殼材料問題引起的鑄件麻點缺陷。對于涉及鑄件制造的企業來說，在日常生產和質量把控環節借鑒文內提到的具體實踐步驟和技術手段將極大有助于提升企業的市場競爭力和客戶滿意度。