生產過程的質量檢驗制度.docx

《生產過程的質量檢驗制度》講解了為了保證產品質量的可靠性和穩定性，從制度層面上提出了明確的規定。在各生產環節中，要求檢驗人員根據產品圖紙、技術標準和工藝規程的要求嚴格開展質量檢驗工作，并指出合格產品需由檢驗人員簽章方可進入下道工序，而不合格的產品嚴禁流轉。文件明確了首檢的重要性，對于所有經過加工改變后的首件都要先行進行嚴格的檢查，確保操作者自檢合格后再正式批量加工，并強調首檢后檢驗員須對零部件的質量負有責任。此外，在生產過程中巡檢不可少，以每班兩次以上頻率檢查并記錄結果，保持對生產的持續監控，巡檢的結果也直接影響著產品的責任歸屬。當工序結束時進行的完工檢，必須除去毛刺等瑕疵并且完整做好檢驗記錄。該文件還特別提到如果工序跨越不同部門，需要由前一部門的檢驗人員簽字證明符合標準后，產品才被允許進入下道程序。面對違反工藝規程的行為，賦予了檢驗員即時勸阻及必要時向上級匯報的權利，保障產品質量安全線；針對不嚴格執行規定的情況制定了相關責權規定，明確規定班組長應對因未做到應檢工作而產生的不合格零件負責。

《生產過程的質量檢驗制度》適用于各類制造業企業，特別是對產品質量有著較高要求的企業領域內各個層次與相關部門，包括一線操作員工、班組長、質檢人員、生產車間管理層等。這些企業和部門可以通過該制度建立科學有效的內部質量監控流程，保證每個環節都達到相應的工藝和技術標準，從而確保最終出廠產品的質量和可靠性符合預期或更高的要求。