泵斷軸的10個(gè)常見因素 (2).docx

《泵斷軸的10個(gè)常見因素》講解了泵發(fā)生軸斷裂故障背后的各類原因及其具體表現(xiàn)。遠(yuǎn)離 BEP 工作時(shí)，偏離最佳效率點(diǎn)允許區(qū)域運(yùn)行會(huì)生成不平衡的徑向力，引起軸彎曲和拉伸彎曲疲勞，這種影響頻率非常高，可能導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p壞。對(duì)于軸彎曲問題，《標(biāo)題》指出購(gòu)買高質(zhì)量直線度標(biāo)準(zhǔn)的泵與備軸非常重要，并強(qiáng)調(diào)盡職調(diào)查的必要性，因?yàn)檩p微的撓曲可能會(huì)造成重大損害。葉輪或轉(zhuǎn)子不平衡將造成“軸竄動(dòng)”，從而引發(fā)振動(dòng)應(yīng)力，在停機(jī)后檢查可能難以發(fā)現(xiàn)此問題。 流體特性方面，使用不合適的粘度流體會(huì)顯著加大軸承受的壓力，例如在不同溫度下使用的燃料粘度差異會(huì)影響泵性能，同時(shí)腐蝕也削弱軸材料的疲勞強(qiáng)度。變速對(duì)扭矩的影響明顯：低速高扭矩的應(yīng)用場(chǎng)合容易產(chǎn)生額外的機(jī)械應(yīng)力。誤用現(xiàn)象普遍存在且危險(xiǎn)重重，例如違反制造商建議導(dǎo)致的不當(dāng)功率輸入等，都會(huì)加速設(shè)備劣化。不對(duì)中帶來(lái)的彎矩效應(yīng)往往首先損害軸承繼而破壞軸。而裝配錯(cuò)誤、鍵槽及安裝問題引起的微小偏緊或松動(dòng)都會(huì)逐漸發(fā)展為嚴(yán)重的疲勞裂紋。不正確的速度設(shè)定會(huì)帶來(lái)超出安全范圍的運(yùn)行狀態(tài)。除了上述直接作用的因素外，各種原因產(chǎn)生的非對(duì)準(zhǔn)和不平衡振動(dòng)也是不可忽視的因素，這些都可歸于泵系統(tǒng)內(nèi)動(dòng)態(tài)交互的綜合結(jié)果。

《泵斷軸的10個(gè)常見因素》適用于所有涉及液體輸送操作的企業(yè)單位和技術(shù)維護(hù)人員，包括但不限于化工企業(yè)、電力行業(yè)以及市政給排水部門。特別是對(duì)于那些依賴泵作為主要生產(chǎn)裝置的工廠來(lái)說(shuō)，這份文檔提供必要的信息以確保正確地采購(gòu)、使用以及定期檢測(cè)檢修他們的泵設(shè)備。了解這十個(gè)斷軸的常見因素可以幫助工程技術(shù)人員評(píng)估現(xiàn)有設(shè)備狀況，并提前采取措施避免潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。此外，新項(xiàng)目的設(shè)計(jì)師可以基于文檔提供的指導(dǎo)原則設(shè)計(jì)更加可靠和高效的泵送解決方案。這對(duì)于預(yù)防因軸失敗所造成的停工事故，減少經(jīng)濟(jì)和名譽(yù)損失意義非凡。