熔煉與鑄造除氣和脫氧方面的基礎知識.docx

《熔煉與鑄造除氣和脫氧方面的基礎知識》講解了電爐熔煉鑄鐵的工藝特點、存在問題及應對措施。該文檔指出電爐熔煉主要用于合金重熔，相較于沖天爐鐵液含雜質更少、純凈度更高，但凝固時異質結晶核心少，導致成分起伏弱和過冷度加大，增加了 Fe3C（滲碳體）含量，改變了鑄件性能和結構。在鑄造過程中，對于不同牌號的灰鐵和球墨鑄鐵材料來說，在廢鋼與生鐵的選擇配比上極為關鍵。文中提及某些公司試生產合成高牌號灰鑄鐵時采用過高比例廢鋼和回爐料，出現縮孔縮松現象和白色硬斑問題，這些缺陷主要因 MnS 過量而引發。因此為確保電爐熔煉生產的高質量，需控制廢鋼和硫磷含量以減小鐵水過冷，強化孕育效果來細化石墨。對電爐生產 HT250、HT300 鑄鐵，文章分析了具體工藝流程：爐料優化組合方式包括 A 組配比 40:30:30 到 D組 20:50:30，并說明增硫可解決 E 形石墨過多的問題。

《熔煉與鑄造除氣和脫氧方面的基礎知識》適用于使用電爐進行金屬材料特別是高純度合金鑄鐵的冶煉行業。這涵蓋了所有致力于提高鑄造產品質量并追求成本節約途徑的小型企業及大型制造商。尤其適合研究如何優化廢鋼利用以及改進成分和溫度控制的企業；對于需要深入了解合成鑄鐵及其在鑄造過程中潛在影響的專業人士、技術工程師同樣有價值。文檔所提供的知識能幫助相關從業人士調整爐料配比，選擇適當的生產工藝以滿足各種鑄造產品的質量要求，從而確保高效生產和穩定的產品性能。