
壓力容器復(fù)合板的焊接要點(diǎn).docx
- 配套講稿:
如PPT文件的首頁顯示word圖標(biāo),表示該P(yáng)PT已包含配套word講稿。雙擊word圖標(biāo)可打開word文檔。
- 特殊限制:
部分文檔作品中含有的國旗、國徽等圖片,僅作為作品整體效果示例展示,禁止商用。設(shè)計(jì)者僅對作品中獨(dú)創(chuàng)性部分享有著作權(quán)。
- 關(guān) 鍵 詞:
- 壓力容器 復(fù)合板 焊接 要點(diǎn)
- 資源簡介:
-
《壓力容器復(fù)合板的焊接要點(diǎn)》講解了復(fù)合鋼板由不同金屬構(gòu)成,如不銹鋼、鎳基合金、銅基合金或鈦板作為復(fù)層,珠光體鋼作為基層,并通過爆炸焊、復(fù)合軋制、堆焊等方法制成雙金屬板材。為了確保復(fù)合鋼板不失原有的綜合性能,對基層和復(fù)層必須分別進(jìn)行焊接,尤其是交界處屬于異種鋼焊接,其焊接性主要取決于材料的物理性能、化學(xué)成分、接頭形式及填充金屬成分。文檔強(qiáng)調(diào)了奧氏體不銹鋼為復(fù)層、珠光體為基層的復(fù)合鋼板應(yīng)用較多,焊接方法包括焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、CO2氣體保護(hù)焊及等離子弧焊等。對于對接接頭坡口形式,可采用V形、X形或V和U聯(lián)合形坡口,并建議盡可能采用X形坡口雙面焊,以保證焊接接頭具有較好的耐腐蝕性。焊接順序上,先焊基層再焊過渡層最后焊復(fù)層,以減少復(fù)層一側(cè)的焊接工作量。此外,焊接時(shí)需選擇合適的中間填充金屬作為過渡層,控制復(fù)層金屬終極焊道的含鐵量,避免脆化或裂紋產(chǎn)生,確保復(fù)層焊道的特殊性能。焊后還需進(jìn)行熱處理以消除焊接殘余應(yīng)力,選擇適當(dāng)?shù)臒崽幚頊囟?,考慮基層和復(fù)層熱處理規(guī)范差異以及可能產(chǎn)生的應(yīng)力腐蝕開裂問題。
《壓力容器復(fù)合板的焊接要點(diǎn)》適用于從事壓力容器制造、維修及相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員和操作人員。該文檔特別適合那些需要了解和掌握復(fù)合鋼板焊接技術(shù)的專業(yè)人士,包括但不限于機(jī)械工程師、焊接工程師、質(zhì)量控制人員和技術(shù)工人。通過對復(fù)合鋼板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、焊接方法、坡口形式、焊接順序及焊后處理等方面的詳細(xì)介紹,文檔為相關(guān)從業(yè)人員提供了全面的技術(shù)指導(dǎo)和支持,確保在實(shí)際工作中能夠正確、安全地進(jìn)行復(fù)合鋼板的焊接作業(yè)。
展開閱讀全文
