“5·31”容器爆炸事故.doc

《531容器爆炸事故》講解了某石油化纖公司原料車間在改造舊堿罐為常壓氨水罐過程中發生的嚴重安全事故。該事故發生在5月31日，因動火票辦理不嚴謹、現場檢查不到位、未做罐內氣體分析等疏忽，導致罐體爆炸，造成一名工人死亡。事故具體經過顯示，在焊接作業期間，由于舊堿罐與氨罐存在管線連接，導致氨氣滲漏，工人聞到強烈氨味后停止工作并匯報。下午2點30分左右，罐體內液體溢出且未及時采取安全措施，隨后焊工點燃焊槍時罐內發出放氣聲并噴出白色液體，最終引發劇烈爆炸。罐蓋被炸飛20.8米遠，一名正在罐頂作業的儀表工不幸遇難。事故原因分析指出，動火票管理不當、安全措施缺失以及作業人員素質低下是主要原因。事故教訓強調必須嚴格管理動火票，確保所有涉及運行工藝管線、容器、機泵等設備的用火作業前，相關人員必須到場檢查落實安全措施，并對施工中出現的異常情況立即停止施工進行確認。

《531容器爆炸事故》適用于石油化工、化纖及其他涉及危險化學品儲存和使用的行業領域。特別是那些需要對舊設備進行改造或維修的企業，應從中吸取教訓，強化安全管理。該文件特別適合企業安全管理人員、車間主任、項目負責人以及參與動火作業的操作人員閱讀。通過學習該案例，相關人員可以提高對動火作業風險的認識，增強安全意識，掌握正確的動火票辦理流程及施工中的安全檢查要點，從而有效預防類似事故的發生。