軋鋼廠骨折事故.docx

《軋鋼廠骨折事故》講解了一起發生于2009年2月16日凌晨4時50分左右的生產安全事故經過和原因分析。事故中，軋鋼廠丙班因軋輥孔型損壞而進行更換作業，并依據工藝流程進行試軋小樣。然而在過程中，由于溫度過低的小樣引起15#軋機負荷異常，最終造成小樣卡滯在設備內，經班長陳某安排處理后，因安全操作規程未嚴格執行導致陳某腿部被擠傷，診斷為嚴重開放性骨折和小腿骨折。通過深入剖析事故，報告指出了直接原因是班長陳某違規指揮和操作員趙某忽視確認程序的操作不當；間接原因包括缺乏小樣溫度檢測手段和崗位危險分析不足等問題。最后，《軋鋼廠骨折事故》描述了四項針對性預防措施，旨在從安全管理意識、制度完善、技術和工作流程優化等方面避免同類事故重復出現。

《軋鋼廠骨折事故》適用于冶金行業軋鋼廠及其相關人員的安全管理教育。具體包括一線生產車間管理人員、現場操作工人以及企業安全部門負責人等群體。對于鋼鐵行業而言，本案例尤其適合用作對涉及高溫物料和精密機械設備的工作場景中的安全培訓材料。此外，任何需要進行工藝測試并存在物理傷害風險的企業都能從中汲取教訓，改進自身風險防控體系，進一步提升安全生產標準。