動力分廠“10·8”4#爐脫硝改造省煤器泄漏事故.docx

《動力分廠“108”4爐脫硝改造省煤器泄漏事故》講解了動力分廠在2015年進行的一次4號鍋爐脫硝改造后因新增省煤器焊口問題引發(fā)的泄漏事故。文檔詳細描述了事故的經(jīng)過，包括首次發(fā)現(xiàn)漏點時間、初步判斷和維修處理步驟，江南環(huán)保項目部參與后的全面檢查，確認泄漏是由省煤器管屏母材存在的砂眼引起，并進一步導(dǎo)致爆管現(xiàn)象。在制定并實施缺陷修復(fù)方案時，通過堵管和補焊完成第一次修復(fù)工作，隨后通過水壓試驗驗證其效果。然而，在后續(xù)的運行中該區(qū)域再次發(fā)生泄漏，原因是焊縫質(zhì)量問題及檢測受限，最終動力分廠決定對泄漏區(qū)域進行全面堵管處理，并以書面方式告知設(shè)備供應(yīng)商質(zhì)量事故原因及相關(guān)責任認定。此外，《動力分廠“108”4爐脫硝改造省煤器泄漏事故》從多方面進行了深入分析，列舉事故的主要原因為設(shè)備設(shè)計中的砂眼存在隱患、焊接工人技術(shù)水平不足以及檢修過程中無損檢測條件有限等技術(shù)難點。針對此類安全事故，提出了多個防范措施，包括加強設(shè)備制造關(guān)鍵節(jié)點監(jiān)督、規(guī)范安裝階段試驗壓力操作、確保停爐期間設(shè)備內(nèi)全面排查，提高缺陷處理過程中的科學可靠性以及加強對無法常規(guī)檢測設(shè)備部位的技術(shù)研究。

《動力分廠“108”4爐脫硝改造省煤器泄漏事故》適用于電廠及其下屬相關(guān)動力分廠、鍋爐設(shè)備制造及維保供應(yīng)商、負責鍋爐系統(tǒng)建設(shè)及維護的工程師或技術(shù)人員。涉及的行業(yè)領(lǐng)域范圍主要圍繞電力生產(chǎn)設(shè)備制造、鍋爐運行管理、安全質(zhì)量控制以及現(xiàn)場施工與后期技術(shù)支持等方面人員。通過閱讀本文檔，相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以了解類似事件的具體情況、事故發(fā)生的過程、背后的原因剖析以及預(yù)防同類事故的具體手段，有助于全面提升各環(huán)節(jié)工作的質(zhì)量和安全性。