焙燒工段操作規程.docx

《焙燒工段操作規程》講解了焙燒工段的崗位任務與管理范圍，明確了從成品礦貯料斗到電除塵器出口及排渣系統的操作流程。該規程詳細描述了混合礦經圓盤加料機和皮帶加料機進入沸騰爐內焙燒的過程，焙燒所需空氣由空氣鼓風機提供，以維持高溫氧化焙燒溫度在850至950度之間。為了保證爐氣質量和操作穩定，采用氧表控制投礦量，并根據爐內氧含量自動調節。焙燒后的高溫爐氣含SO2約10.5%-12%，經過余熱鍋爐、旋風除塵器及電除塵器處理后，溫度降至350度左右，含塵量降至約200mg/Nm3，隨后送入凈化崗位。焙燒后的礦渣與礦塵一起進入增濕冷卻滾筒降溫至60度以下，再通過固定皮帶輸送機運往渣場。此外，還列出了包括爐投礦量、爐溫、爐底壓力等在內的操作指標，并詳細說明了點火升溫前的準備工作及開停車操作方法。

《焙燒工段操作規程》適用于從事焙燒作業的工作人員及相關管理人員。具體來說，它為操作人員提供了詳細的工藝流程指導，確保從原料投入、焙燒過程控制到最終產品輸出的每個環節都能按照標準執行。對于設備維護人員而言，本規程也提供了必要的設備檢查和維護指南，以確保設備的安全運行。同時，該規程還適用于企業內部的安全監管部門，作為監督和評估焙燒工段操作合規性的依據?？傊?，該規程是焙燒工段日常操作和安全管理的重要參考文件。