熔鑄生產安全操作規程.docx

《熔鑄生產安全操作規程》講解了熔鑄生產過程中各工序的操作技術規范，旨在指導現場作業人員確保鑄造鋁棒的質量和安全生產。規程明確了適用于#鋁廠有限公司熔鑄車間鋁合金鑄棒生產的各個環節。規程指出新建或大修后的熔煉爐必須經過嚴格的烘爐才能投入使用，詳細規定了不同停爐時間的熔煉爐啟用前的升溫時間和溫度要求。對于洗爐環節，規程強調新爐、大修、中修后的熔煉爐以及改變熔煉合金牌號時需要進行洗爐，并規定了洗爐的具體方法和條件。清爐則在每臺熔煉爐連續生產20-30次后進行，以保證爐體的純凈度及容量。裝爐順序與物料選擇也有明確規定，包括裝爐順序、入爐料的要求等。開爐熔煉前要檢查設備運行狀況，熔煉過程嚴格依據天然氣使用安全規程操作，調整火焰狀態，并控制熔體溫度不超過760度。扒渣和攪拌環節同樣有細致的規定，如扒渣時熔體溫度應升至730-750度，攪拌時不應使熔體激起太大波浪，取樣則需在熔體充分攪拌后立即進行。

《熔鑄生產安全操作規程》適用于#鋁廠有限公司熔鑄車間從事鋁合金鑄棒生產的員工，包括車間主任、各崗位員工等。該規程不僅為熔鑄車間的日常生產提供了具體的操作指南，還對安全生產進行了全面的規范，涵蓋了從烘爐到取樣的各個流程，有助于提高產品質量，保障員工生命安全，減少生產事故的發生，是熔鑄車間工作人員必須遵守的操作標準。