鍋爐省煤器泄漏停機處理.docx

《鍋爐省煤器泄漏停機處理》講解了2月10日#1機組因省煤器泄漏導致的緊急停機處理過程。在事件發生時，機組處于600MW負荷運行狀態，凝補水流量突增，爐膛負壓波動，煙溫差增大，最終通過現場檢查確認為省煤器人孔門處存在較大泄漏聲。經批準后，機組開始滑停并在冷卻后對尾部豎井煙道進行檢查，發現北側第二排省煤器出口聯箱角焊縫開裂及管壁減薄情況嚴重，共涉及五根省煤器管，進行了更換和補焊，并擴大檢查范圍確保無其他隱患。分析表明，泄漏主要由于角焊縫結構設計不合理與焊接工藝不佳造成，焊縫未焊透且應力集中明顯，易在啟?；蜻\行中受冷熱交變應力影響而開裂。此外，該事故暴露了制造廠家焊接工藝不足、防范經驗缺乏以及檢測手段有限等問題。文中還提出了加強防爆檢查力度、采用先進技術手段排查隱患、優化受熱面設計等防止對策。

《鍋爐省煤器泄漏停機處理》適用于電力行業尤其是火力發電廠相關技術人員和管理人員。該文檔有助于從事鍋爐運行維護工作的人員了解省煤器泄漏的具體處理流程和方法，掌握如何應對類似突發狀況；對于電廠管理層而言，可借鑒此次事故中的經驗教訓，重視焊接質量管理和設備定期檢修工作，提高風險防控意識；同時，也適用于參與鍋爐制造與安裝的企業，幫助其改進生產工藝，提升產品質量，確保設備安全穩定運行。