甲醇廠“10?20”水汽2#鍋爐跳車事故.docx

《甲醇廠1020水汽2號鍋爐跳車事故》講解了2014年10月20日發生的一起鍋爐系統跳車事件，該事故發生在上午10時30分，儀表值班人員接到調度室通知后得知水汽2號鍋爐因爐膛壓力超出聯鎖值而跳車。事故發生的原因是除塵器提升閥全部回關導致爐膛壓力過高，觸發了PI1320A/B、PI1321A/B的二取二聯鎖機制，最終造成鍋爐系統停止運行。儀表人員到達現場后，對手動方式檢查各提升閥的開關狀態及閥位反饋進行了確認，并對PLC控制柜內的電源模塊、CPU處理器以及DI輸入和DO輸出模塊等硬件設備進行了檢測，結果顯示一切正常。在故障排除后，于11時40分鍋爐系統恢復正常啟動，除塵器PLC也恢復自動運行模式。針對此次事故的原因分析指出，直接原因是除塵器提升閥全部回關引起爐膛壓力過高；間接原因則是由于儀表供氣壓力不足，使得執行機構失去力平衡，進而導致閥板因自身重力關閉。為防止類似事件再次發生，提出了防范措施：一是新增一路儀表氣并入總氣源管線中以應對供氣壓力突降的情況；二是編制檢查表，在鍋爐裝置停車檢修期間，全面檢查除塵器各閥門的動作情況、閥桿除銹潤滑狀況、執行機構氣缸是否存在竄氣現象以及各閥門電磁閥切換是否正常。

《甲醇廠1020水汽2號鍋爐跳車事故》適用于化工行業中涉及鍋爐操作與維護的企業或部門，特別是那些使用類似水汽鍋爐系統的甲醇生產企業。此案例對于負責鍋爐安全運行的技術人員、維修工程師、安全管理人員具有重要的參考價值。它不僅為他們提供了處理同類事故的具體步驟和方法，還強調了日常預防性維護的重要性，有助于提高相關人員的安全意識和技術水平，確保生產設備的安全穩定運行。