乙醛裝車(chē)聚合事故分析.docx

《乙醛裝車(chē)聚合事故分析》講解了2002年12月2日發(fā)生在揚(yáng)子石化股份公司化工廠醋酸車(chē)間的一起乙醛裝車(chē)聚合事故。事故發(fā)生在一輛容積為227立方米的乙醛專(zhuān)用槽車(chē)上，裝車(chē)結(jié)束后，槽車(chē)溫度和壓力異常升高，伴有異響。事故的原因分析涉及多個(gè)方面：首先是反應(yīng)器內(nèi)的聚合，由于原料乙烯中氮?dú)夂窟^(guò)高，導(dǎo)致反應(yīng)波動(dòng)大，乙烯分壓降低，進(jìn)而引發(fā)低沸物聚合；其次是純?nèi)┲虚g貯罐內(nèi)的聚合，催化劑中的鈀、銅等重金屬及氯離子被夾帶進(jìn)入蒸餾系統(tǒng)，促使乙醛發(fā)生聚合反應(yīng)；第三是在成品球罐內(nèi)的聚合，由于未按要求分析乙醛質(zhì)量，金屬離子和氯離子超標(biāo)，以及貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致乙醛變質(zhì)并發(fā)生聚合；最后是在槽車(chē)內(nèi)的聚合，槽車(chē)中Fe離子超標(biāo)，成為乙醛聚合的條件之一。文章還提出了多項(xiàng)防范措施，包括加強(qiáng)工藝管理、嚴(yán)格控制乙烯原料質(zhì)量、增加巡檢頻次、優(yōu)化報(bào)警設(shè)置、規(guī)范裝車(chē)作業(yè)流程、加強(qiáng)人員培訓(xùn)等，以防止類(lèi)似事故再次發(fā)生。

《乙醛裝車(chē)聚合事故分析》適用于化工行業(yè)的生產(chǎn)和安全管理領(lǐng)域，特別是涉及乙醛生產(chǎn)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)钠髽I(yè)。該文檔可作為相關(guān)企業(yè)的事故案例分析材料，幫助管理人員和技術(shù)人員了解乙醛聚合事故的原因和防范措施，提高安全生產(chǎn)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。此外，該文檔也可用于化工安全培訓(xùn)課程，作為教學(xué)參考材料，提升從業(yè)人員的專(zhuān)業(yè)技能和安全素質(zhì)。