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配料操作工藝規程1首先要掌握所鑄棒坯的規格材質，懂得棒坯的材質含量；2按要求順序投入無雜質異物的原材料；3倒原材料時要掌握各堆料的化學成份，不要搞亂；4對所計劃好的料，投入時要弄清數量，不能有大的誤差.
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清砂工安全操作規程1工作前穿戴好勞保用品。2工作時必須將鑄件放穩，兩人不得面對面操作；傾斜時必須墊穩，不許冒險操作。3使用大錘敲打水冒口時，必須提醒周圍人員，以免傷人，使用大錘前，必須檢查大錘有無損脫.
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5025A 球磨機操作規程生產率：2 噸時1遵守鑄造設備通用操作規程有關規定。2工作前，檢查巴氏合金軸瓦的冷卻循環系統是否暢通；工作時還要經常注意該系統的工人得否正常。如有問題，應通知維修人員檢查修理.
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焊工安全操作規程1電焊工必須經專門的技術安全培訓，經考試合格，持有操作證才能上崗作業。2作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服工作鞋等勞動防護用品；工作衣不得束在褲腰內，應扣好鈕扣；工作服和工作鞋不應受潮.
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冶煉爐前工崗位安全操作規程1 新的或長期停用的舊的鐵水包渣包 錠模，一定烘烤到 120以上方能使用。2 吊車吊物或澆注倒渣時，應有專人按規定信號指揮吊車，其它人員應遠離吊物。3 電爐在生產時，禁止在爐.
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氬弧焊操作規程1.設備應專用專管，操作人員在操作前應穿著工作服。絕緣鞋手套并配戴防護面罩，在通風不良的場合焊接時，應戴防護口罩。2.禁止在有易燃易爆氣體物體的場合使用，調整焊栓鎢棒時，應在關機狀態下進.
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型材車間操作規程1在生產前必須檢查機器各個部位，是否有故障和隱患，電源是否有漏電的地方，檢查完畢才能合閘送電。2啟動主機，電機是否運轉正常，鏈條是否平穩。3啟動跑車，跑車是否平穩，腳踏開關是否正常。4.
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CO2 壓縮崗位安全技術操作規程2.1吸入管道不得抽成負壓。2.2五段進口溫度不得低于 35，要嚴防五段液擊。2.3各段排油水時要快，特別四五段不能拖得時間長，防止 CO2 形成干冰堵塞。2.4壓縮要.
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鍋爐泵房崗位安全操作規程3.1上崗工人必須經三級安全教育和業務培訓，經安全考核合格后方可憑安全作業證獨立上崗操作。3.2工作前應按規定穿戴勞保用品，嚴格遵守各項規章制度和勞動紀律。3.3啟動電器設備時.
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撥絲機操作規程適用機型：BCM1550，BC1750，KFZE20，K25，K50一 認真執行鍛壓設備通用操作規程有關規定。二認真執行下述有關補充規定：一 工作前檢查撥絲模及其他另部件應完好無崩裂。撥.
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煉鋼工安全操作規程1工作場地要保持整齊清潔，各種材料工具要放到指定地點。2電爐送電前，應對所屬機械電器確認正常后，方可送電熔煉。3裝爐前應檢查爐體爐蓋水冷系統和傾爐機械是否正常，電爐接地是否良好。4當.
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鍛坯加熱爐司爐工安全操作規程1檢查爐門升降機構及配重是否完好牢靠，輸送坯料，燃料及空氣機械或管道是否缺損，如有機械失靈及漏油漏氣應及時修好再用。2用壓縮空氣吹掃清理爐膛中的氧化皮碎磚及其它無關物件，對.
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卷曲操作工安全技術操作規程1上崗前要穿戴好勞動保護用品，檢修或檢查主輔設備的工藝條件時，應首先與主電室或操作臺取得聯系，切斷相應的電源，待通知后方可再啟動。2 檢測 檢修設備時，應確認卷取選擇開關置于.
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粉碎機安全操作規程1使用前應先注意檢查原料中是否有鐵物及其它硬物品，以免投入損壞機器。2使用前檢查內部是否有障礙物，然后空車運轉正常后方可使用。3合閘后先看指示燈是否正常，先開車閘，再合大閘，不得濕手.
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黃鎢崗位安全操作規程1用工具車吊運原料及成品時，用力要均勻，避免用力過猛而造成摔傷。2電動葫蘆起動時，正下方不可站人。3經常檢查鋼絲繩的磨損情況，如磨損嚴重應及時解決，以防鋼絲繩斷后吊物落傷人。4冬季.
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鋅錠倉庫安全規程1鋅錠及備件需堆放整齊，鋅錠堆放高度不得大于 6 塊，確保安全。倉庫內禁止一切火種。2鋅錠庫房屬生產方堆放鋅錠及常用備件，未經生產方許可，不得挪用堆放其他物資。
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鎂粉攪拌機操作規程生產率：9 箱時，1 箱140 公斤1遵守鑄造設備通用操作規程有關規定。2工作前，先點動試車，然后空轉 23 分鐘，檢查傳動系統電動機聯軸節減速器和葉輪的運動是否平穩，確認一切正常后.
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電弧爐操作規程本規程適用機型：C5M；C5MT 額定容量：5 噸1遵守鑄造設備通用操作規程。2檢查行程開關和碰塊的位置是否正確，如不正確，必須調整。3檢查電極平衡錘，爐門平衡錘是否完全可靠，如不安全可.
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冶煉配電崗位工安全操作規程1供配電按電業系統有關規定執行。2在正常供電或停送電下放電極等過程中，要與冶煉工密切配合，聽從冶煉班長指揮。3拉合閘，撳按鈕要一看二確認三操作。4操作高壓部分，要一人操作，一.
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鑄工安全防火技術操作規程1煤氣坩堝點火時,先用高壓風吹洗爐膛 35 min。煤氣點火時,應先將火把置于爐膛燃燒后,再開煤氣,若爐內有坩堝時,將坩堝吊起,點火以防爆。經常檢查煤氣燒嘴閥門管道,防止煤氣泄.
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壓鑄安全操作規程一開機前要檢查周圍情況，并做好一切準備工作。按下泵啟動按鈕，使泵啟動，轉換選擇開關到手動位置，用手按下合模按鈕進行合模，放開按鈕，即停止合模護門開啟時。二合模動作必須在頂山器活塞桿退回.
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鋼筋氣壓焊操作安全知識1.焊工必須有上崗證，不同級別的焊工有不同的作業允許范圍，應符合國家標準的規定。輔助工應具有鋼筋氣壓焊的有關知識好經驗，掌握鋼筋端部加工和鋼筋安裝的質量要求。2.鋼筋對焊工應遵守.
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鈑金加清洗工安全操作規程1.鈑金件清洗前，應檢查清洗池，有無跑漏現象。2.清洗過程，應嚴格按工藝進行，工件應先用清水沖去表面砂塵，再用清洗液清洗工作，如 19大件應清洗后，再用天那水擦洗表面，嚴禁未清.
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下渣壕操作規程1.出鐵前必須把渣壕清理干凈，埋好各槽閘板和砂壩，當渣流大時，能順利倒鍋。2.渣鍋熔渣液面升至離上沿 300mm 時，就視為裝滿，應立即倒鍋。3.渣鍋底需鋪干渣，但禁止將濕渣及潮濕雜物倒.
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氣焊割設備安全操作規程一焊割前準備1檢查橡膠軟管接頭氧氣表減壓閥等應緊固牢靠，無泄漏。嚴禁油脂泥垢沾染氣焊工具氧氣瓶。2嚴禁將氧氣瓶乙炔發生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在.
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脫碳崗位安全操作規程3.1碳酸丙烯脂著火點低，易燃易爆，操作現場和儲存處嚴禁火源，操作人員不宜用手與丙碳液長時間接觸，如不慎濺入眼睛內后，應立即用大量的清水沖洗。3.2注意調節吸收氣液比，保護凈化氣中.
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浸錫爐安全操作規程1.開始工作前，合上電源開關，檢查錫爐是否加上電，綠燈是否亮，亮后表示正常工作。非浸錫工嚴禁上崗操作。2.合上電源約 40 分鐘，觀察浸錫爐內錫塊是否熔化及其溫升變化情況。根據上錫電.
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鑄造安全操作規程一手鍛操作前要檢查大錘手錘與柄連接是否牢固，打大錘時，先要看周圍，以免傷人。二不得用大錘手錘對鉆面敲擊，以免被錘頭反彈擊傷。三操作時要密切配合，聽從輕打打重打停止等口令。四操作鍛錘或大.
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空氣自由鍛錘安全操作規程適用機型：錘 4165，C41150 M412，231311，15011，C41250 M413231331，C41400M415，231332，MA417，231341。一認.
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維護檢修鉗工安全技術操作規程1上崗前要穿戴好勞動保護用品，到各工作地點時，應與有關單位人員聯系好，并詳細了解工作物的結構和環境，然后再開始作業。2檢修作業中，嚴格執行操作牌制度，多單位工作時操作應相互.
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生產操作工安全技術操作規程為確保安全無事故，除遵守公司和本廠安全生產的有關文件外，需遵守如下規定：1上崗前必須穿戴好勞動保護用品。啟動設備必須遵從調度室或其他專業部門統一指揮。在確認信號或手勢可靠準確.
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干磨鋁粉生產安全操作規程1 鋁粉干磨系統采用了氮氣保護法生產。1.1 主要設備有球磨機料倉分離器集塵器風機除塵設備吊葫蘆冷卻水系統電器控制系統制氮系統等。整套設備研磨分離輸送包裝一次完成。鋁粉生產輸送.
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剪切機安全操作規程1檢查設備防護裝置是否完好，設備連接螺栓是否松動，壓縮空氣是否正常，自動潤滑系統是否良好，上下刀片間有無異物。刀片間隙必須調整合適。2冬季應將刀片預熱到 100150，棒料加熱到工藝.
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焊接工安全操作規程1焊接操作時，必須戴好防護眼鏡，無關人員不得停留在工作區域內。2處理焊輪或進行維修時一定將上刀架中銷子鎖上，避免其落下傷人。3焊接時人員不要離焊輪太近，以免火花濺出傷人，觀察焊縫質量.
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212113 澆冒口清理滾筒操作規程生產率：5 噸時1遵守鑄造設備通用操作規程。2工作前還必須遵守：a檢查滾筒內部錳鋼板是否松動如有松動，應及時緊固好；b檢查滾筒體入口處是否與滑道相碰，如果相碰應于脫.
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退火爐操作規程A.點停火步驟總電源，燃燒機，儀表電源正常上電。溫度設置，設置最佳退火爐，設置大小火溫度。例如，退火溫度 560，大火溫度可設定 560，小火溫度可設定為 A1 即 600。點火，爐膛溫.
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熔錫爐溶焊機安全操作規程1首先插上電源 AC220V，溶錫爐上溫時間：春夏為 50 分鐘；秋冬為 60 分鐘。溶錫爐的溫度規定在 260280時方可浸焊，如有超溫現象，請速加未溶化焊錫條 12 根，觀.
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滾絲機操作規程適用機型：Z28335933，Z2840，Z2875，Z2880，Z28100，Z2880A，GWR80，Z28200。一 認真執行鍛壓設備通用操作規程有關規定。二認真執行下述有關補充規.
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原料破焦崗位技術操作規程一崗位職責1班長崗位職責在車間領導下，負責本班全面工作。負責本班生產中崗位人員的安排高速組織焦炭破碎分級整粒工作，確保高爐政黨用料。及時掌握大塊焦炭進廠及現場堆存情況，如原料供.
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煉金工安全操作規程1.作業前，要戴好一切勞動保護用品，認真檢查設備周圍是否有障礙物，所使用的工具是否牢固，安全裝置是否完好，在確認無誤的情況下，方可作業。2.運料中要集中精力，統一指揮，密切配合。使用.
