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螺旋離心機安全操作規程1,按規定穿戴好勞動保護用品,班前半小時及班中嚴禁飲酒,2,嚴禁濕手操作電氣設備,禁止用濕抹布擦拭電氣設備,3,檢查地腳螺栓是否松動,皮帶是否完好,防護裝置是否完好,4,檢查離心.
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裁剪膠布操作規程1,進入崗位前穿戴好工作服后再進行操作2,檢查操作現場,對操作臺周圍及裁刀刀槽中的異物進行清理,3,操作前檢查操作按鈕是否靈敏可靠,檢查無誤后方可進行操作,有障礙必須及時修理,4,操作.
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輸送設備安全操作規程1,操作者嚴禁赤腳或穿拖鞋涼鞋進行操作,作業前四小時嚴禁飲酒,2,輸送機操作前應清理輸送機上的雜物,積水和垃圾,再把電源線插牢,插緊,安全可靠,3,空載開機,檢查正反轉,聽聲音是否.
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鉗工基本安全操作規程1,工作前,應穿戴好個人防護用品,長發必須扎好放入帽內,2,所需使用的工具,夾具及設備必須事先檢查是否完好,嚴禁使用有裂紋,帶毛刺以及有其它損傷的工具,夾具及設備,3,上落梯子及過.
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超聲波震板,發生器安全操作規程1,將超聲波發生器面板上之開關置于,關,的位置,2,小心將超聲波震板,工件輕輕放入清洗槽內擺放平穩,工件不能接觸震板,3,清洗槽內清洗液必須要將震板完全浸泡,4,將震板上.
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輪胎吊司機安全操作規程1,嚴格遵守交通管理規則和汽車司機與起重司機安全操作規程,駕車出廠必須經有關部門批準,2,使用前,應認真檢查機械傳動機構,制動器,液壓系統,鋼絲繩,安全裝置是否齊全和靈敏可靠,嚴.
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谷物冷卻機操作規程1,防化員根據倉房類型,糧食種類和糧情等,確定谷物冷卻機在倉房的通風位置及使用數量,2,進行冷卻操作的人員必須經過作業培訓后方可進行,3,用送風管連接谷物冷卻機出風口與倉房進風口,確.
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型鋼頂彎機安全操作規程1,必須遵守金屬切削加工基本安全操作規程,2,操作者必須掌握本機器的性能和有關技術要求,不能超載使用,3,開機前,應檢查機器各部件,保證手柄及夾具等的完好性,以確保安全,4,頂壓.
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塢門機安全操作規程1只有持有合格證的司機才能獨立操作門機,非司機不得進入駕駛室,2工作前必須檢查門機周圍是否有障礙物,夾軌器是否已打開,并指定專人看管電纜和移動電纜,3工作中要防止門機與吊物和其設備相.
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多功能車床安全操作規程1,必須遵守金屬切削安全技術操作規程,2,操作前按潤滑要求逐一加油,3,檢查手柄位置是否符合所需轉速,并檢查其它功能是否處于空檔位置,4,操作時應遵守崗位職責,機床運轉時不得擅自.
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圓鋸,萬能圓鋸,吊鋸安全操作規程1,裝鋸片要找正中心,不得偏斜和松動,鋸片的平面要平整光滑,不得有凹凸,裂紋和缺齒等損傷,2,開車前,要檢查鋸片松緊及垂直度的緊固可靠,安全防護裝置必須齊全無損,確認一.
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天橋安全操作規程1,打開,合閉浮塢天橋前,要先檢查天橋上及周圍有無人員行走通過,有無阻礙天橋開閉的物件,繩索等,設置,禁止通行,警示牌,并派專人在現場監護,2,檢查油量及液壓泵的情況,確認正常,3,松.
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多用途清洗機安全操作規程1,必須熟知該機性能參數,不準超限運行,2,使用前應檢查各電器開關等控制機件是否正常,檢查油水是否充足,空載運行確無異常,3,不宜在較短時間頻繁開關,以免負荷在短時間內頻繁改變.
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密封式振動破碎機操作規程1,上崗之前先檢查機器是否處于安全,正常狀態2,清刷料缽和缽中的鋼套,鋼塊,缽蓋,清掃后方可加料,3,用磁鐵將混入煤樣中的鐵屑吸去后進行研磨,但加料量不得超過規定的最大入料量,.
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成品崗位操作規程1,嚴格按規定穿戴好勞動保護用品,戴好防塵口罩,遵守勞動紀律,2,班前八小時及班中嚴禁飲酒,3,濕產品起吊前,應先檢查電葫蘆,操作控制板,鋼絲繩,吊鉤,確認無誤后方可起吊濕產品,4,按.
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拉,續磚安全操作規程1,檢查設備運行是否正常,發現問題及時匯報班長解決,2,續磚前嚴格檢查磚尺寸,變形度,磚號,色號,一定按出窯順序依次排放,不準空帶,嚴禁磕角,3,嚴格交接班制度,及時準確記錄各排磚.
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射芯機操作規程1,崗位要求,操作者必須熟悉所用射芯機的結構,性能,及潤滑部位,知曉電氣,電路等基本知識和使用維護方法,對各運動部件加注潤滑油,32號機械油或黃油,能嚴格按安全操作規程進行操作,2,操作.
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帶濾機崗位安全操作規程1,必須按規定穿戴好勞動保護用品,班前八小時及班中嚴禁飲酒,2,不穿拖鞋,高跟鞋,女工長發挽入帽內,嚴格遵守勞動紀律,3,嚴格按照安全操作規程進行作業,杜絕違章作業,4,嚴禁濕手.
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手把式切割機安全操作規程1,必須遵守金屬切削加工一般操作規程,2,使用前必須先檢查各零部件,砂輪片及防護裝置是否牢固完好,3,試運轉,空轉,時不能碰到材物料,不能對準人運轉,4,切割時工件必須夾緊,長.
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快開式隔膜壓濾機安全技術操作規程一,一般要求第一條必須經過安全培訓和本工種專業技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗,第二條掌握壓濾脫水的基本理論,本廠的煤泥水系統,壓濾入料的數質量及粒度.
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手持式電動磨光機安全操作規程1,工作前必須穿工作服,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上,2,工作前檢查磨光機絕緣是否損壞,軟電纜或軟線護套是否破裂,保護接零或接地線是否脫落,插頭插座是否裂開,機械防護罩是否齊全,.
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推車掛鉤工安全操作規程,一,作業前1,檢查機具,必須按規定穿戴好防護用品,清點檢查并攜帶好工器具,零部件和材料等,2,檢查設施,要檢查搖臺,阻車器,安全門,聯鎖裝置,推車機以及井口的其他設備設施,安全.
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拖船100KN絞車安全操作規程1,檢查減速齒輪箱及其它各處的潤滑是否正常,2,檢查減速齒輪箱內各傳動齒輪的嚙合情況,3,檢查排纜裝置傳動部分是否靈活,可靠,其導架移動位置是否與主卷筒鋼絲繩同步對位,4.
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打孔機,木銑打孔機安全操作規程1,操作前,要檢查銑刀,鉆套,鉆嘴,緊固螺絲是否上緊,銑刀是否有裂紋,各手柄,手輪,腳踏是否靈活可靠,防護裝置是否完整無缺,對各加油部位注油,確認無誤,方可操作,2,加工.
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拖輪消防機水炮安全操作規程通知機艙供水,供電,待,指示燈亮,將消防水炮升至適當高度,控鈕,升,降,調節射水角度,控鈕,由指定人員上駕駛臺頂操作,付,低,水炮并由駕駛臺人員統一指揮,射水時,可按指揮要求.
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搖動給煤機崗位安全技術操作規程1,崗位職責1,1完成組長交給的任務,1,2保證各給煤機下煤連續,均勻,1,3負責對本崗位設備的維護和保養,1,4保管好所用工具,保持區域衛生干凈,1,5貫徹執行各項規章.
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搗固機崗位安全技術操作規程1,崗位職責1,1完成組長交給的任務,1,2保證煤餅達到規定的密度和高度,裝煤時不倒塌不散架,1,3負責對本崗位設備的維護和保養,1,4保管好所用工具,保持區域衛生干凈,1,.
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機側爐門工崗位安全技術作業規程1,崗位職責,1,1服從帶班長,班組長領導,業務上聽從司機指揮,完成交給的工作任務,1,2認真執行本崗位技術規程1,3按時出爐,負責清掃爐門,爐框及操作走臺,及時調節和密.
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木工萬能圓鋸機安全操作規程1,操作前,應進行各部件的檢查,正常后才能啟用,2,與本機械工作無關的人員,一律不得動用本機械,3,鋸切時,要把衣袖扣好,不得戴手套操作,不準與別人閑談,要集中精神,注意鋸盤.
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機械設備拆除及安裝安全操作規程為加強機械設備拆除,安裝作業的安全管理工作,保證職工的生命安全和身體健康,防止安全事故的發生,特制訂本安全規定,各單位應遵照執行,1,公司各單位在對大中型機械設備的拆除,.
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帶膜擠出操作規程1,開機前要檢驗電源,設備是否正常,其中包括加熱圈是否工作,有無冷卻水,有無壓縮空氣,機器運轉時操作工不得離開崗位,2,檢查模具是否符合工藝要求,設備上不得放,懸掛任何與生產無關的物品.
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木銑床安全操作規程1,操作前,要檢查銑刀是否緊固和垂直,各種銷子,壓板是否牢固,皮帶卡子是否正常,防護裝置是否良好,確定無誤后空載試運行,檢查工作臺是否靈敏可靠,2,加工件必須調直和卡緊,加工硬料或有.
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扒谷出倉機安全操作規程1,出倉機在移動時,要時刻關注電源線的長短,不要因電源線長度不夠,拉斷電源線,損壞電器配電設施或引起安全事故,2,當機器移動到所需位置后,方可展開扒谷機構,由支架上方慢慢旋轉到糧.
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振動篩崗位安全技術操作規程1,職責與要求,1,1在運焦組長的領導下,負責本班的焦碳篩分工作,1,2負責使用,維護,保養工作,1,3負責本區域衛生清潔工作,2,技術要求2,1熟悉煉焦生產基本原理及簡單工.
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木工磨鋸機安全操作規程1,使用前應檢查機械及電器開關是否正常,如發現有故障,應修好后再使用,2,操作時要精神集中,禁止與旁人閑談,3,使用完后,應斷開電源開關,清潔機械,以備后用,4,必須遵守金屬削加.
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匯管校直裝置安全操作規程一,工作前1,檢查液壓油游標油量是否符合要求,油路管道是否有泄漏,2,檢查各緊固件是否牢靠,各按鈕,開關,閥門,限位裝置及安全防護裝置是否靈活可靠,3,機床回零位并作空行程試運.
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氣體切割安全操作規程1,遵守國家焊接與切割安全的有關安全規定和技術要求,2,氣割場地禁止放易燃,易爆物品,應備有消防器材,保證消防通道暢通,3,在操作場地10米內,不得儲存油類或其他易燃,易爆物品,包.
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污泥脫水機操作規程一,認真交接班,按制度,二,化藥,按要求配好聚丙烯酰胺藥劑,水,藥劑,1000,1,5,三,打開靠近板框壓濾機的加藥球閥,四,檢查所有設備是否處于正常狀態,五,抽泥漿,開啟泥漿泵,從.
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水駁安全操作規程1,接到工程部調度室給船舶或浮塢供水的通知后,水駁操作人員準備好系纜繩,供水皮龍等,并穿戴好救生衣,2,交通船配合拖帶水駁到船舶或浮船塢加水,3,當水駁系泊妥當后應通知船舶或浮塢電工給.
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油水分離器安全操作規程一,準備1,關閉筒體下部的泄放閥門,2,打開出水管路閥門,3,關閉反沖洗管閥門,4,打開放氣旋塞,5,將電控箱排油旋鈕撥向,自動,位置,二,運行1,打開油污水進口管路閥門,2,接.
