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油漆漆片工安全操作規程1各類油漆和其他易燃有毒材料，應儲存安放在專用庫房內，不得與其他材料混放揮發性油料應裝入嚴密封閉容器內，妥帖保管油漆漆片庫房應透風杰出，禁絕住人，并設置救火器具材料和嚴禁煙火較著.
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帶式壓濾機安全操作規程1開機前檢查濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。2開機步驟1加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統。2啟動空壓機，打開.
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壓力表安全閥操作規程1壓力表每半年校驗一次，保證指示靈敏準確可靠。2壓力表使用前將存水彎管中的積水和污垢用鍋爐里的介質吹出，然后將三通旋塞打到存水位使熱水在存水彎管內逐漸冷卻，積存。最后將三通旋塞轉到.
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催化安全技術規程催化裂化裝置是重要的原油二次加工裝置，它以常壓渣油為原料，使用超穩分子篩催化劑，生產高辛烷值汽油普通柴油并副產液態烴干氣。催化裂化裝置對于提高煉廠的輕油收率和經濟效益，起著重要的作用。.
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廂式壓濾機操作規程1操作前的準備工作1.1 機器經安裝調整確認無誤后方可投入使用。1.2 檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。1.3 檢查各關口接頭有否接錯，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。2操作過.
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原子吸收儀安全操作規程1原子吸收儀開機前，先打開總電源。注意防止有漏電現象，造成觸電事故。2原子吸收室內嚴禁吸煙。3常開窗戶，防止測量過程中造成一氧化碳中毒。4在點火時要注意水封內是否有水及封阻狀態。.
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浮化液泵站司機安全操作規程一一般規定第 1 條 浮化液泵司機必須經過培訓，考試合格，取得合格，并持證上崗。第 2 條 浮化液泵站應配備兩泵一箱，浮化液泵和化液箱應水平安裝，浮化液箱位置應高于泵體 10.
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凈化崗位安全操作規程1處理電滲析器及交換柱時，要佩戴好乳膠手套，耐酸靴等勞保用品，以免在配制及作用強酸，強堿再生劑時濺落傷人。2觀察調整新舊系統壓力表，控制在正常生產的范圍內使用。3電滲透析器開車前必.
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氨分解安全操作規程1氫氣是一種易燃易爆氣體，因此必須絕對防止氫氣泄漏在室內和接觸明火，必須使操作環境通風良好。2制氫站嚴禁煙火，設置禁火標志。3原料液氨應防止泄漏，如發生泄漏時，處理人員處理時應戴防毒.
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液化石油氣倒罐安全操作規程1.倒罐作業開始時，先打開出液和進液儲罐的液相和氣相閥門。2.然后打開壓縮機閥門組中至出液罐的排氣閥門，打開進液罐的吸氣閥門。3.啟動壓縮機，將進液儲罐的氣態液化石油氣抽出壓.
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硫磺作業安全操作規程第一條 認真執行危險化學品裝卸作業一般安全守則。第二條 作業前必須將現場留存的煤石灰硝酸銨等雜物清理干凈。第三條 皮膚有外傷者或有嚴重皮膚病者不準參加作業。第四條 作業人員應盡量站.
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使用煤氣安全操作規則1煤氣燈及煤氣管道要經常檢查，如聞有煤氣味，應立即停止使用，并檢查修理。2檢查煤氣設備是否漏氣時，要用肥皂水涂于可疑或接頭處試漏，嚴禁用火試漏。3點煤氣燈時，必須先閉氣門，擦燃火柴.
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帶壓堵漏安全操作規程一般來說，堵漏的工作，是在不停工不電焊不影響生產正常運行情況下進行的，因而它具有一定危險性，故特別需要加強堵漏的安全技術工作。在長期實踐的摸索后，我們制定了這一行業的安全操作規程。.
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有毒品安全使用規則1凡能產生有毒氣體和刺激性氣體的操作，應在通風柜內進行。這些氣體是：一氧化碳硫化氫氟化氫氯化氫二硫化碳，氯碘二氧化碳氧化錳二氧化氮等。2進行有毒物質的試驗時，必須按規定穿戴好工作服口.
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熱工儀表修理工安全操作規程1 目的制定本規程是為了規范熱工儀表修理工的操作，以免發生人身傷害事故。2 適用范圍適用于有熱工儀表修理工崗位的生產車間或作業場所。3 操作規程3.1 熱工儀表修理工安全操作.
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儲配站消防設備安全操作規程一穩壓設備一手動操作1.首次開泵前將工作方式選擇開關旋至手動檔，打開各泵進口閥門，關閉總出口閘閥。當管道內水壓力處于穩定狀態時，所有閥門均處于開啟狀態2.調整電接點水壓表，上.
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旋轉閃蒸干燥機安全操作規程準備工作：首先檢查兩風機引風機和鼓風機，手轉動情況下有無異常，若有異常，應立即報修。再手轉動攪拌應能轉動，并打開倉門察看，不堵料，進風槽暢通，全部正常則進行下一步工作。若打開.
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燃油加油機安全操作規程1.設備操作工必須持證上崗。2.使用油槍時，要避免用油槍的注油管敲擊受油容器按壓開關等不正確操作，這種操作可能損壞油管根部，造成漏油。要定期檢查，擰緊注油管上的止動螺絲，防止注油.
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低溫液體作業安全操作規程一 從事低溫作業時，操作工必須佩帶防護用品即低溫手套防護眼鏡安全帽勞保鞋；二 進入生產車間，嚴格遵守有關制度現場員工不得少于 2 人，做到一人作業，一人監護；三 保持作業現場空.
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水處理安全技術規程1酸堿設備要定期試壓測厚，酸堿設備上所屬安全附件必須定期校驗，保證完好。2酸堿裝置非工作人員不得隨便進入，非本崗位人員不得動用其設備儀表和閥門。3水處理人員應熟悉設備所用防腐材料的性.
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電解崗位安全技術操作規程1本崗位嚴禁帶火種水入內，不準打手機，以免發生爆炸。嚴格執行動火制度，崗位人員必須經過消防培訓，正確使用滅火器材。2上崗前要按規定穿帶好勞保用品。工器具必須保持干燥。3本崗位人.
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油庫安全技術規程1發放油前檢查容器是否安全，發現不安全問題，采取有效措施及時處理。2油室內外要保持干凈，路上發現有油及時處理，防止滑倒。3卸油時必須檢查設備是否完好，上下車手把住腳站穩，發現問題及時處.
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靜電除焦安全操作規程1交接班要問清靜電除焦運行情況，電流電壓是否波動，認真交接，按時記錄；2按時檢查油箱蒸汽排放情況不得過大或過小，更不得斷蒸汽，有問題及時調解；3按時檢查電流電壓運行情況是否穩定正常.
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雙錐回轉真空干燥機安全操作規程一本機操作規程.開機前檢查：罐體內過濾器位置是否向上。過濾器上是否符合工藝要求，扎有工業濾布。.關閉進料放料孔蓋。.將進料孔蓋進料管上的管帽卸下，換上進料接管用戶自配。.
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薄膜蒸發器安全操作規程一安裝1.產品出廠前已經進行過整體試車，用戶可把設備整體吊裝至設備基礎上。2.設備應整體找平，找平的位置可參考減速機機架上平面。并把設備固定在樓面上或鋼架上。3.對于規格較大的設.
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泡沫罐操作規程1首先打開泡沫閥組相應灌區的泡沫閥門；2按照消防泵操作規程啟動消防泡沫泵；3消防泡沫泵啟動后，首先觀察 7.6m3 泡沫罐閥門 VP112 上部的壓力表壓力，待壓力達到 0.7MPa 后.
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液氨制氫爐安全操作規程1檢查氣電水各系統是否符合要求。如有問題，應先排除故障后，才能進行下步工作。2進行觸媒活化：通電使設備升溫至 650，然后打開放空閥，并立即打開氨閥，通入氨氣，此時氫閥關閉，氣體.
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芳香球車間安全操作規程1將對二氯苯加入攪拌機，加入色素香精等化工原料，攪拌均勻后取出。2將原料放入加料斗，開動機器后，芳香球便從出口自動跳出。3分裝成袋，裝入紙箱，按要求發出。
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電感耦合等離子體發射光譜儀安全技術操作規程1高純氬氣和氮氣應存放在陰涼通風處，每次安裝好減壓閥之后，必須進行檢漏，保證氣體無泄漏；2工作前，先檢查電源線路及氣源管路完好。開啟儀器，應先開氣源，再開循環.
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空壓崗位作業規程一接班：1穿戴好勞保用品；2面對面接班，了解設備運行狀況和故障處理情況。二作業準備：1檢查機組其主體及所有輔助設備管線電氣儀表確認正確和正常方可準備啟運運轉；2檢查油箱中的油位和油溫是.
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WRY 型熱油泵操作規程一開機準備1.清理現場，擰開軸承座螺絲，加入導熱油作潤滑油。2.檢查電機轉向是否與泵旋轉方向一致。3.用手搬動聯軸器泵應轉動靈活。4.開車前使用所輸送的導熱油將泵灌滿，以驅除泵.
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開挖填筑普工安全操作規程1挖掘土方，兩人操作間距保持 23m，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2開挖溝槽 基坑等，應根據土質和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊 1m.
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混料機的安全操作規程1在清理料斗時應切斷電源，嚴禁帶電作業，以奐引起人生事故。2混料轉色時必須注意電源線路破損造成觸電事故。3混料時嚴禁濕手閉合破碎機的電源開關，以奐引起觸電事故。4混料完成后應及時關.
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精密過濾器安全操作規程1 操作程序a 不使用過濾介質層法加液過濾殘液處理濾餅干燥過濾器洗靜b 過濾介質層過濾法加液形成過濾介質層過濾殘液處理濾餅干燥過濾器洗靜2 注意事項a盡可能避免在過濾介質層轉換到.
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氣動隔膜泵操作規程1被輸送的物料其溫度應100，以保護膜片的正常使用。2開車前經系統檢查都完好后，再使用泵頭內充滿被輸送的料液，以使料液能自流進泵。3接通電源，再使變速機的拖動電機啟動，然后調節轉差離.
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80m2 以下板框壓濾機操作規程1.濾布應放置平整，密封面中不夾帶雜物。2.工作前檢查進出液料管線及各閥門開關位置是否滿足工藝要求，檢查液壓系統管線接頭是否完好無滲漏。3.開啟油泵電機，頂緊各板框后用.
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加油站計量操作規程一儲油罐液面高度測量人工測量1停止使用與油罐相連的加油機，抄寫廳及時累計泵碼數。2卸油后，待穩油 15 分鐘后方可計量。3將量油尺尺帶用棉紗擦凈。4從固定測量點將量油尺徐徐放入油罐，.
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飛離子氮化爐熱處理工安全技術操作規程1.應配備專人操作,并要求具有真空電氣和輝光放電等氮化方面的基本知識,爐前指定操作負責人。2.真空系統配電箱操作柜等裝置均應接地良好。3.陰極接線柱對地絕緣電阻必須.
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蒸汽包安全操作規程1 接班前必須認真檢查予熱爐上每只伐門和主要接頭附件是否完備正常發現問題及時采取措施。2 每班應將水位表沖洗，試驗一至二次，安全伐試驗一次排污一至多次。如發現異常情況，立即檢查，并向.
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化工廠區高處作業安全規程1主題內容與適用范圍本標準規定了化工生產區域的高處作業定義分級與分類安全要求與防護和高處安全作業證的管理。本標準適用于化工企業生產區域的高處作業。2定義本標準采用下列定義。2.
