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清槽作業(yè)安全操作規(guī)程1進(jìn)槽前，必須將槽內(nèi)漿液排盡，切斷攪拌機(jī)電源。2打開槽下部人孔或排污閥，將負(fù)壓調(diào)至最大，必要時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)。3照明不良時(shí)，應(yīng)使用不超過 12 伏的安全燈。4測定槽內(nèi)的氧濃度，確認(rèn)安全后.
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配管安全技術(shù)規(guī)程1 管內(nèi)含有油質(zhì)及冰塊，應(yīng)事先處理，干凈后，方熱曲。2 熱曲管子需用的砂子，必須事先干燥，含有油和水份，均不能用，在熱曲管子用水冷卻時(shí)，管口不得對著身體。3 在溝內(nèi)安裝管子時(shí)，如果溝渠.
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過濾工段安全操作規(guī)程1.開啟抽風(fēng)系統(tǒng)鈦泵檢查真空系統(tǒng)負(fù)壓是否正常。2 抽濾時(shí)，應(yīng)勤防液防止吸入真空系統(tǒng)。3.反應(yīng)釜放槽時(shí)底流閥管道應(yīng)同時(shí)配備管夾，以防因鈦球閥的失控造成溢冒。4.應(yīng)及時(shí)檢查地槽液位，以.
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洗滌蒸氨氨分解工段職業(yè)健康安全規(guī)程1 本工段屬一級放火防爆區(qū)域，任何人不得將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場，不穿釘子鞋。2未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意，非崗位人員不得進(jìn)入本工段 檢修人員例外，進(jìn)出人員必須履.
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廢水中和崗位安全操作規(guī)程1.上班之前必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。2.崗位操作人員在上崗前必須經(jīng)三級安全教育合格后方能上崗，未經(jīng)安全教育的職工不得上崗作業(yè)。3.崗位操作必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁.
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強(qiáng)堿強(qiáng)酸安全操作規(guī)程1.操作要求1.1 穿戴好防護(hù)用品，防酸堿服，鞋，安全帽，護(hù)目鏡1.2 啟動泵時(shí)，泵頭前嚴(yán)禁站人1.3 監(jiān)管好液位，防止溢槽2.強(qiáng)酸燒傷急救原則：2.1 立即用大量溫水或大量清水反.
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氰化尾渣處理安全操作規(guī)程1.上班時(shí)，必須穿戴好必備的勞動保護(hù)用品。2.正常開車時(shí)，要盡量保持連續(xù)均勻給礦，減少波動。3.控制好上礦濃度在要求范圍內(nèi)。4.檢查真空度是否在0.090.098MPa，濾液池.
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藥品驗(yàn)收操作規(guī)程1.藥品到貨時(shí)，驗(yàn)收人員應(yīng)當(dāng)檢查運(yùn)輸工具是否密閉，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸工具內(nèi)有雨淋腐蝕污染等可能影響藥品質(zhì)量的現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)通知采購人員并報(bào)質(zhì)量管理人員處理。2.驗(yàn)收人員根據(jù)運(yùn)輸單據(jù)所載明的啟運(yùn)日期.
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原料罐區(qū)安全操作規(guī)程1 本區(qū)域的易發(fā)事故類型為：火災(zāi)爆炸機(jī)械傷害堿性物質(zhì)灼傷燒堿 酸性物質(zhì)灼傷硫酸高空墜落電氣傷害物體打擊2 本區(qū)域存在的危險(xiǎn)化學(xué)品物料為：燒堿硫酸雙氧水甲醇2.1 燒堿危險(xiǎn)有害識別中.
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壓濾崗位安全操作規(guī)程1 本崗位的易發(fā)事故類型為：機(jī)械傷害高空墜落電氣傷害物體打擊2 崗位所涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品為壓縮空氣2.1 壓縮空氣危害識別壓縮空氣由于攜帶有較大的機(jī)械能，容易造成人員傷害。3 緊急停.
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SO2 還原工序技術(shù)操作規(guī)程1.工藝操作要求1.1 每次蒸酸 1.52 小時(shí),溫度 100。1.2 趕硝材料尿素，加入量為 HNO3 數(shù)量 1.5 倍,溫度 95100。1.3 趕硝終點(diǎn)：至加入尿素不.
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冷凝鼓風(fēng)工段職業(yè)健康安全規(guī)程1本工段屬一級防火防爆區(qū)域,嚴(yán)禁煙火,任何人不的將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場,不準(zhǔn)穿釘子鞋.2未經(jīng)公司有關(guān)部門和分廠領(lǐng)導(dǎo)同意,非崗位人員不得進(jìn)入本工段檢修人員例外,進(jìn)出人員必須履.
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焙燒收塵崗位安全操作規(guī)程1.點(diǎn)火升溫嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行；2.操作點(diǎn)火人員必須穿戴好防護(hù)服手套防護(hù)面罩等必要防護(hù)用品，以免燒傷；3.爐底風(fēng)機(jī)防護(hù)網(wǎng)必須完好；4.維護(hù)爐底風(fēng)機(jī)，電動機(jī)的清潔時(shí)，工作服要緊身.
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漿化清槽安全操作規(guī)程1.上槽清理程序1.1 將上槽的礦放完，然后停運(yùn)攪拌，辦理操作票，由電工切斷電源，設(shè)立警示標(biāo)志；1.2 進(jìn)槽前，準(zhǔn)備專用清理工具 鋸弓 爬梯 繩 桶等 及安全行燈 36V 通風(fēng)換氣.
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電除塵崗位技術(shù)操作規(guī)程1操作指標(biāo)：1.1 收塵效率 99；1.2 刮板機(jī)及溢流螺旋運(yùn)行正常，螺旋無抽空現(xiàn)象；電塵撲塵器白色蒸汽冒出；1.3 冷態(tài)和熱態(tài)開機(jī)的控制參數(shù)位置參數(shù)一電場二電場三電場電壓KV冷.
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焦臺工崗位操作規(guī)程1 上班時(shí)規(guī)范穿戴勞保護(hù)品，嚴(yán)禁班前班中喝酒崗位吸煙；嚴(yán)格執(zhí)行皮帶機(jī)安全技術(shù)規(guī)程各項(xiàng)規(guī)定。2 必須熟悉焦臺設(shè)備性能特點(diǎn)維護(hù)保養(yǎng)要求，掌握生產(chǎn)工藝技術(shù)，經(jīng)安全教育崗位培訓(xùn)考核合格具有獨(dú).
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精制氧化工序安全操作規(guī)程1日常巡檢時(shí)，注意檢查各工藝管道法蘭閥門攪拌機(jī)泵槽是否正常；發(fā)現(xiàn)漏液，立即通知儀表室或班組長。2風(fēng)機(jī)檢修或盤車必須先通知儀表室。進(jìn)入氧化風(fēng)機(jī)房點(diǎn)檢時(shí)，嚴(yán)禁戴手套；運(yùn)行狀態(tài)下的旋.
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排液桶操作規(guī)程一排液桶在使用前，操作人員必須檢查的事項(xiàng)。1.檢查桶內(nèi)有無液體，如有，須先將液體排入系統(tǒng)。2.檢查排液桶壓力表閥安全閥指示器閥減壓閥是否呈開啟狀態(tài)。3.檢查排液桶加壓閥放油閥進(jìn)液閥排液閥.
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燃料原材料倉庫安全操作規(guī)程為了做好燃料原材料倉庫的安全管理工作，以及生產(chǎn)區(qū)域的文明生產(chǎn)和衛(wèi)生管理，杜絕可能的物料混倉質(zhì)量事故，特制訂如下規(guī)定：1 原料倉石膏倉粘土倉堆場等堆放貯存各種燃料原材料必須執(zhí)行.
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硫酸銅浸出工序安全操作規(guī)程1日常巡檢時(shí)，注意檢查各工藝管道法蘭閥門攪拌機(jī)泵槽是否正常；發(fā)現(xiàn)漏液，立即通知儀表室或班組長。2硫酸銅浸出工序溫度較高，夏季作業(yè)時(shí)要采取通風(fēng)措施，以防中暑。3吊運(yùn)銅粉時(shí)，先檢.
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成品庫房安全操作規(guī)程1.成品庫是公司的重點(diǎn)崗位,也是安全消防部位,庫區(qū)應(yīng)設(shè)一名責(zé)任心較強(qiáng),熱愛本職工作的人員來負(fù)責(zé)庫區(qū)主管工作.2.從事庫區(qū)的操作人員，上崗前必須進(jìn)行三級教育安全培訓(xùn)，持合格證后從事庫.
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天然氣公司通氣作業(yè)工作規(guī)程一著裝準(zhǔn)備1著標(biāo)準(zhǔn)工作服2佩戴工牌3工作服穿著整齊，無污漬二入戶工作步驟1輕敲房門或按門鈴2聽到應(yīng)答后報(bào)出單位名稱和來意，語氣平和語速均勻聲音清晰表達(dá)準(zhǔn)確。3 標(biāo)準(zhǔn)語：您好我.
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混凝沉淀崗位安全規(guī)程1 本崗位的易發(fā)事故類型為：機(jī)械傷害化學(xué)性灼傷燒堿 高空墜落電氣傷害物體打擊2 崗位所涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品為燒堿2.1 燒堿危害識別液堿危險(xiǎn)有害識別中文名：氫氧化鈉片堿英文名：sodi.
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氯化氫安全操作處置規(guī)程1操作注意事項(xiàng)：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具半面罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿化學(xué)防護(hù)服，戴橡膠.
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煤氣崗位加壓站安全操作規(guī)程1煤氣設(shè)備操作人員必須熟知煤氣的危險(xiǎn)性和煤氣危險(xiǎn)區(qū)域范圍，必須持證上崗；進(jìn)入現(xiàn)場必須至少兩人同行,專人監(jiān)護(hù)；必須佩帶煤氣報(bào)警器，必要時(shí)要攜帶氧氣呼吸機(jī)等勞動防護(hù)用品。2煤氣加.
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苯醇醚類作業(yè)安全操作規(guī)程第一條 認(rèn)真執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)一般安全守則。第二條 在隔離區(qū)內(nèi)的所有人員，嚴(yán)禁攜帶火種。第三條 作業(yè)前應(yīng)檢查罐體閥門是否關(guān)嚴(yán)，罐內(nèi)有無雜物。第四條 作業(yè)中應(yīng)使用貨主提供的專.
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油管桿修復(fù)工管修班安全操作規(guī)程1.上班按規(guī)定著裝，穿好勞動保護(hù)用品，女工戴帽長發(fā)須套在帽子里。進(jìn)入行吊施工區(qū)必須戴安全帽。2.電控柜送電時(shí)，必須先合隔離開關(guān)再合負(fù)荷開關(guān)，禁止帶負(fù)荷開斷開關(guān)，必須有監(jiān)護(hù).
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化灰崗位技術(shù)操作規(guī)程1.工藝操作標(biāo)準(zhǔn)1.1 接收質(zhì)量合格的原料石灰或電石渣；1.2 石灰電石渣投入量與水量的調(diào)節(jié)合適；1.3 灰乳濃度25；1.4 渣液正常分離；2.崗位任務(wù)2.1 崗位權(quán)限：自接收石.
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精密烘箱安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是防止人身設(shè)備事故發(fā)生，使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：1試驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)禁放入易燃易爆物品和氣體。2 2當(dāng)烘箱處于高溫狀態(tài)，需打開箱門時(shí)，.
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高壓溶出現(xiàn)場崗位操作規(guī)程一溶出機(jī)組開車規(guī)程一開車前的準(zhǔn)備。1當(dāng)單管酸洗時(shí)，要檢查酸洗工作是否完成，確認(rèn)正式流程要恢復(fù)，隔離盲板緊固密封好。2有關(guān)的檢修工作已完畢。3關(guān)閉單套管的旁通閥，放料閥。4打開 .
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洗滌崗位技術(shù)操作規(guī)程1.工藝要求1.1 原料及溶劑標(biāo)準(zhǔn)1.1.1 金精礦焙砂金品位根據(jù)工藝不作特殊要求。1.2 工藝技術(shù)條件1.2.1 1濃密機(jī)底流濃度 5060，23密機(jī)底流濃度 5560。可根據(jù)來.
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焦化設(shè)備粗苯回收安全操作規(guī)程1 粗苯區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯的警告標(biāo)志。2 粗苯中間槽應(yīng)設(shè)液位計(jì)，并宜設(shè)高位報(bào)警裝置，防止溢流。3 粗苯儲槽應(yīng)密封，并裝設(shè)呼吸閥和阻火器，或采用其他排氣控制措施。人孔蓋和腳踏孔應(yīng)設(shè).
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焙燒爐崗位技術(shù)操作規(guī)程1操作指標(biāo)1.1 溫度：640650C；二旋出氣溫：280380；爐出口溫度：520570；1.2 壓力：爐口：微負(fù)壓經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)；爐底壓：12001600mmH2O經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)；1.3.
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精制分離工序安全操作規(guī)程1調(diào)整好各區(qū)域負(fù)壓，確保壓濾機(jī)操作平臺處的負(fù)壓。操作壓濾機(jī)時(shí)，戴好防毒口罩和膠皮手套，以防粘到氧化殘?jiān)臀氩蹆?nèi)蒸汽。2壓濾機(jī)脫渣后，及時(shí)將灑落在平臺上的殘?jiān)迦氩蹆?nèi)并沖洗現(xiàn)場.
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單氧酯化崗位安全操作規(guī)程1 目的:建立單氧酯化崗位安全操作規(guī)程，規(guī)范員工操作安全，使之達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)化。2 范圍:適用于車間單氧酯化崗位的安全操作。3 職責(zé):由生產(chǎn)部制定本制度，相關(guān)部門實(shí)施。4 程序:.
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氰化浸出技術(shù)操作規(guī)程1.工藝要求1.1 原料及溶劑標(biāo)準(zhǔn)1.1.1 金精礦焙砂金品位根據(jù)工藝不作特殊要求。1.1.2 碳酸鈉濃度 20.1.1.3 氰化鈉溶液濃度 201.1.4 液堿溶液濃度 201.
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始動爐安全操作規(guī)程1貯油槽不得超液位貯油；如有泄漏，及時(shí)用細(xì)沙吸附清理。2引火用的液化氣瓶必須定期校驗(yàn)；使用時(shí)，必須加裝減壓和防回火裝置。3操作前，確認(rèn)自動閥壓力和流量檢測表噴嘴的狀況，必要時(shí)進(jìn)行更換.
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還原結(jié)晶工序安全操作規(guī)程1日常巡檢時(shí)，注意檢查各工藝管道法蘭閥門攪拌機(jī)泵槽是否正常；發(fā)現(xiàn)漏液，立即通知儀表室或班組長。2進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好防毒口罩；并加強(qiáng)對 SO2 返回風(fēng)機(jī)的點(diǎn)檢和維護(hù)，防止 SO2 .
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裝出料工安全操作規(guī)程1必須熟悉設(shè)備的安全性能，加熱技術(shù)規(guī)程，正確穿戴勞動保護(hù)用品，以防高溫燙傷。2當(dāng)爐子發(fā)出裝鋼信號時(shí)，裝料爐門應(yīng)開啟到上極限。3當(dāng)?shù)玫杰垯C(jī)發(fā)出要鋼信號時(shí)，應(yīng)保證出料爐門處于開啟狀態(tài)。.
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氰化浸出安全操作規(guī)程1 上班必須穿戴好勞動保護(hù)用品，添加氰化鈉時(shí)要穿乳膠手套戴防毒口罩，用完后及時(shí)清洗以備下次使用。2 起動前先檢查各潤滑點(diǎn)減速機(jī)潤滑情況,各部連接螺栓有無松動,槽體是否滲漏槽內(nèi)是否有.
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