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苛化崗位安全操作規程1,按規定穿戴好勞動保護用品,班前八小時及班中嚴禁飲酒,2,嚴禁濕手操作電氣設備,禁止用濕抹布擦拭電氣設備,3,轉運片堿時,當心平板車側翻砸腳,用鐵鉤時,當心袋子拉爛摔倒,4,按苛.
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曝氣生化池操作規程曝氣生化系統主要是在有氧的情況下,廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附,氧化,還原過程,把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物,從而達到凈化廢水的目的,1,根據具體情況調整曝.
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加煤工安全操作規程1,嚴禁帶火種上班,杜絕一切外來火源,2,頂部溫度控制在70,120,要按溫度下煤,3,每班要探測兩次爐內料位,應保證料位不偏爐,料位應控制在1,5米之內,4,探測料位時,應打開蒸汽.
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管道修理安全操作規程1,按規定穿戴好勞動防護用品,2,作業前檢查所帶工具是否齊全,安全可靠,檢查工作區域橋梁支架是否牢靠,發現問題及時處理或及時報告有關部門,3,直徑大于5的管子一般用法蘭聯接,5以下.
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煤氣爐緊急停爐操作規程1,煤氣爐一旦出現下列情況,需要緊急停爐,1,局部發生爆炸,2,發生火災,3,設備或管道泄漏嚴重,2,緊急停爐程序,1,切斷電源總開關或先關掉煤氣鼓風機,工藝風機在切斷電源,2,.
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工程塑料安全操作規程1,開工前必須要穿戴好所需的防護用品,如,使用有害有毒物品時需戴防毒口罩或面具,手套等,在船上,碼頭等處要戴安全帽,高處作業要系安全帶,2,施工現場要保持良好的通風,人應位于上風地.
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硫化操作規程1,操作前檢查壓縮氣管,蒸汽,冷水管的管路,節門是否正常,發現問題及時處理,嚴禁帶病運轉,2,硫化設備上不得放,懸掛任何與生產無關的物品,3,操作前檢查所使用的工具,器械的使用情況,如鋼絲.
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混酸崗位安全操作規程1,按規定穿戴好勞動保護用品,班前八小時及班中嚴禁飲酒,2,啟動混酸機前檢查槽內是否有故障物,確保正常后方可啟動,按設備管理規定定期加油,換油,3,每班須檢查H2SO4儲罐,管路,.
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二氧化碳匯流排安全操作規程1,供氣前,檢查二氧化碳瓶與匯流排必須連接好,檢查各閥應處于關閉狀態,檢查氣鼓與匯流排必須連接好,檢查氣鼓各閥應處于關閉狀態,2,供氣時,緩慢開啟各閥,開閥順序是二氧化碳瓶頭.
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船舶二氧化碳房檢修安全操作規程1,無關人員一律不得進入在修船舶的二氧化碳房,2,進入之前,必須先啟動通風設備,通風不少于10分鐘,并向船方了解房內及二氧化碳系統的狀態,確認安全后,方可進入,3,進入二.
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沖天爐及澆包的修搪操作規程1,目的,規范沖天爐修,膛爐操作,防止操作不當產生不合格,2,范圍,適用于本公司沖天爐修爐操作作業,3,沖天爐主要技術參數,具體數據以技術科通知為準,此處僅作為參考,1,爐膛.
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調火工崗位安全技術操作規程1,崗位職責,1,1測量調節各項溫度和壓力,并及時準確地計算,用仿宋體認真填寫并保管好各項記錄,1,2更換煤氣孔板和噴嘴,1,3負責焦爐加熱系統的設備和管道的清掃和維護,1,.
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柴油清洗臺安全操作規程1,開泵前檢查油箱內有無柴油,各管路是否有滲漏現象,電路系統是否完好,2,檢查周圍環境有無火源,清洗臺周圍嚴禁吸煙和熱工作業,3,確認完好后,方可啟動泵浦進行工件清洗作業,4,不.
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沖天爐熔煉操作規程1,目的,規范沖天爐熔化操作,防止操作不當產生不合格品,2,范圍,適用于本公司沖天爐鑄鐵熔煉操作,3,崗位及技術要求,3,1新招收的爐前工必須進行沖天爐操作規程和安全操作規程培訓,爐.
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常用易燃易爆危險化學品,有毒氣體等的安全操作規程一,氧氣1,物化性質,常溫下為無色,無臭和無味的氣體,液態時凝結成淡藍色液體,沸點,183度,化學性能活潑,可與絕大多數元素生成氧化物,與可燃性氣體混合.
