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無油式空氣壓縮機操作規程一概述1目的：本規程指導操作人員正確使用無油式空氣壓縮機2使用設備：無油潤滑空氣壓縮機 6 立方 3 臺，10 立方 1 臺3引用文件：二操作步驟：1開機前的準備工作1.1 電.
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儲罐計量槽安全操作規程一操作人員必須熟悉所用儲罐計量槽的結構及儲存物料的化學性質及防護急救常識。二進料之前必須做如下檢查：1閥門是否完好，開或閉是否正確；2液位計及防護套是否完好或液位顯示是否正確靈敏.
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蒸氣匯集器安全操作規程1接班前必須認真檢查蒸氣匯集器汽包閥門和主要接頭附件是否完備正常，發現問題應及時采取措施。2水位表應保持嚴密清晰。沖洗時，應帶手套，玻璃管式水位表應有防爆玻璃。每班應將水位表沖洗.
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生產反應崗位安全操作規程1 目的規范操作程序，強化環保意識，提高操作水平。2 適用范圍適用于生產反應崗位。3 職責及職責范圍3.1 職責3.1.1 遵守廠紀廠規及上級有關規定。3.1.2 服從班長指揮.
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硅鋼片涂漆工安全操作規程1檢查機械防護裝置，滾輪防護擋板電氣線路電熱器及通風設備是否正常。2調換涂漆機滾漆布時要相互配合好，防止手卷進機內。3工作時要充分利用排煙設備，并定期保養。煙囪必須定期清理漆垢.
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氟塑料和襯膠加工安全操作規程1.氟塑料加工。氟塑料是一種穩定的不活潑物質，對人體無害，但在 39高溫下即開始分解，同時放出氟光氣全氟異丁烯等劇毒氣體，能嚴重危害人體健康。所以，加工含氟塑料時應注意下列.
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危險品庫安全操作規程1危險品應存放在專用危險品鐵柜或危險品庫地下室或地窖中。危險品庫內應有若干專用柜，用以存放上述物品，危險品庫應有通風防火防爆防毒降溫防潮防水避光防靜電等安全設施。2危險品庫要雙人雙.
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噴霧干燥塔操作規程原理將料液泵入干燥塔內，經壓力噴嘴作用變成霧狀液滴，與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發，在極短的時間內便成為干燥制品，從塔底部排出。熱風與液滴接觸后溫度顯著降低，濕度增大，作為廢氣濕氣由排.
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輸油管路安全技術操作規程1熟悉管路情況 為了正確的使用管路，必須熟悉管路的結構 連接方式坡度方向；管路的規格及質量技術狀況；閥門的位置及作用；地下管路分布位置等情況，還應繪制平面流程示意圖，以指導操作.
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配料崗位操作規程1.配料人員應明確所配物料之用途及原料的基本性質。根據配料的總量選擇適宜的干燥潔凈容器設備衡器及其它工具。按配料單指定的原料進行復核，查驗各種原料的檢驗合格報告單，或緊急放行審批單。對.
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污油泵操作規程1啟動前檢查人全部檢查管路法蘭接頭的密封性，要嚴密不漏；2盤動連軸器 35 圈，無別勁及其它異常時方可啟動；3首次啟泵大修后，應向泵體內注入輸送介質；4啟泵應開吸入和排出管路的閥門，嚴禁.
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法蘭處理工安全操作規程1當班人員工作時，應穿戴好防護用品。2法蘭槽應有抽風設備，工作時應將風機全部打開，如風機運轉不正常，應停機檢修。3工作前應檢查設備接地情況，并檢查儀表是否良好。4工作中應按工藝要.
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制藥廠空氣凈化系統操作規程目 的：建立空氣凈化系統的標準操作規程。適用范圍：適用于空調凈化系統的操作。責 任：空氣凈化系統機操作人員，按本規程操作，動力車間主任監督本規程的實施。程 序：1.開機前 1.
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電鍍作業安全操作規程1.一般安全規定a.作業時要充分利用廠房的通風裝置，抽風設備要保持完好有效。開用電鍍槽時要先開抽風機，停槽時要保持抽風機運轉一定的時間后再停車。b.電鍍操作時必須戴口罩手套，圍塑料.
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危險化學品安全生產一般規程1危險化學品包括爆炸品壓縮氣體和液化氣體易燃氣體易燃固體自燃物品和遇濕易燃物品氧化劑和有機氧化物毒品和腐蝕品。2危險化學品單位從事生產經營儲存運輸使用危險化學品或者處置廢棄危.
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氨分解制氫系統生產安全操作規程1開機檢查1 檢查設備氣電各系統是否暢通或是否漏氣，電氣接觸不良或儀表失靈等現象，發現問題及時修復。2 氣路系統各閥門應處于關閉狀態。3接好進出水管道，打開冷卻系統閥門。.
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壓縮工段安全操作規程1壓縮機正常開車操作規程1.1開車前準備工作：1.1.1檢查各設備管道閥門和電器儀表循環油箱與注油器的油位油質等，必須正常完好。1.1.2檢查各閥門是否處于正常開機的開關狀態。應開.
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助劑生產作業安全規程為使生產順利安全進行，公司特制定生產安全操作規程，要求公司全體員工認真學習，并在實際工作中嚴格遵照執行。一烘干1首先檢查鼓風機和引風機的所有固定螺栓是否緊固，各處聯結是否完好，當肯.
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裝卸搬運化學危險物品安全操作規程1在裝卸搬運化學危險物品前，要預先做好準備工作，了解物品性質，檢查裝卸搬運的工具是否牢固，不牢固的應予更換或修理。如工具上曾被易燃物有機物酸堿等污染的，必須清洗后方可使.
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氫氧站安全操作技術規程1氫氧站的安全生產，首要一條就是防止氫與氧氫與空氣混合，包括在設備管路系統和房屋內；其次是嚴禁煙火，包括明火暗火。氧氣系統還要嚴禁油脂。2電解槽在試車前必須進行仔細檢查，包括主機.
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溴化鋰冷水機組操作規程1運轉設備檢查下列項目須符合要求：1機組的氣密封性：確認真空度下降值66.7Pa24h.2真空泵的抽氣性能：確認極限抽真空性能0.067Pa,即使舊泵也要求1020Pa。3溴化鋰.
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燃氣調壓站安全操作規程一一般規定1運行值班人員必須堅守崗位，不得擅離職守。2非工作人員，禁止入內。3負責調壓站的壓力調整，保證安全供氣。4負責壓力和流量的記錄。5負責對用戶的服務工作，例如城市和自制煤.
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冷處理設備安全操作規程1冷處理設備操作前必須檢查液氮是否高于 500 以上液氮容量表；液氮傳輸管真空管是否完好；2空氣壓縮機及氣缸是否完好，液氮傳輸閥門是否完好；3軋輥吊裝時，指揮配合必須準確到位，必.
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使用易燃物品安全規則1不許將易著火的物質放置在試驗地區附近。2使用在蒸餾或升華時易著火的物質應注意：不許用明火加熱，加熱可用水油容器電熱板或電砂浴，周圍也不應有明火；試驗儀器應嚴密不漏氣；在蒸餾裝置下.
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氬碳混合氣檢驗操作規程一 氬碳混合氣應嚴格按照公司標準執行，對其各項指標分析，化驗。二 原料液氬必須按照 GBT1062495 執行。原料二氧化碳必須按照HT253793 執行。三 瓶裝氬碳混合氣質量.
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磁力泵安全操作規程啟動前的準備工作a 清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。b 檢查密封水槽內的工藝水是否在正常工作液位，不足時應補加。c 檢查密封水管道上所有閥門要開關正確。d 在長期停機或泵檢.
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卸油泵操作規程一啟動前的檢查與準備：1檢查機組地腳對輪軸承端蓋等堅固螺栓是否有松動，各絲堵是否齊全緊固。電機接線要牢固。2盤車 23 圈，要求轉動均勻，無卡緊現象和異常聲音。3檢查各閥門開關情況，各過.
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烘房安全操作規程1使用烘房前先檢查烘房內有無雜物和危險品，通風機儀表管路排空閥防曝門等附屬設備是否良好，如有故障應預先排除。2凡屬易燃易爆等危險品一律不準放入烘房內。3打開烘房門應先通風換氣，然后才能.
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染整車間燒堿安全操作規程一目的：由于車間使用的燒堿有強烈的刺激性和腐蝕性，濃度太大，對皮膚有很大傷害。為防止其對人體和環境造成一定的影響，車間對操作人員進行定期培訓并制定火堿安全操作規程。二范圍：適用.
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合成崗位技安規程1.實驗室內須裝設各種必備的安全設施如通風櫥滅火器材等,并應定期檢查,保證隨時可供使用.2.使用易燃易爆和劇毒試劑時必須遵照有關規定進行操作.易燃易爆試劑要隨用隨領，不得在實驗室內大量.
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聚氯乙烯冷凍工段安全操作規程一氨的性質氨有良好的熱力性能。標準蒸發溫度為33.4，壓力適中，常溫下冷凝壓力不超過 1470KPa，最低蒸發溫度可達70；氨蒸氣無色，有強烈刺激性臭味。氨有較大毒性，通常.
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軟化工安全操作規程1目的制定本規程是為了規范軟化工的操作，使它更好地促進生產。2適用范圍適用于有軟化工崗位的生產車間或作業場所。3操作規程3.1 軟化工必須遵守化驗室安全操作規程3.2 軟化工應熟知和.
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易燃易爆危險化學品儲存安全操作規程1作業人員應穿工作服戴手套口罩等必要的防護用具，操作中輕搬輕放，防止摩擦和撞擊；2各種操作不得使用能產生火花的工具，作業現場應遠離熱源與火源；3操作易燃液體需穿靜電工.
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轉化崗位安全操作規程一維持二氧化硫穩定，每小時分析一次二氧化硫濃度，達不到指標通知焚硫崗位調整。二及時調整各段溫度，一段入口調節：先調鍋爐旁路閥，再調一段冷激閥；二段入口溫度調節：溫度高關一出旁路蝶閥.
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清掃分解爐安全操作規程1除正常的勞保用品要佩帶齊全外，還要佩帶好全套石棉服。2確認分解爐內部溫度處于正常清掃溫度風機運轉冷卻時溫度 55以下,確認分解爐內沒有明顯暗火熱料堆積下料管漏料等影響安全的因素.
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丙烷真空泵操作規程一檢查：1檢查各連接處螺栓擰緊，不允許有任何松動；2檢查并清理泵體和周圍的雜物；3檢查機泵潤滑脂；4檢查電機接地線完好；5盤車 23 圈，泵軸應運轉靈活；二啟泵步驟1打開泵的進出口；.
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精餾塔安全操作規程1檢查精餾塔系統閥門關開是否正確，蒸餾開始前，開啟冷卻水循環系統，并打開泄壓閥，然后打開冷凝器冷卻水閥門，將水壓調整到 0.15MPa，關閉進料轉子流量計閥門。2開啟精餾塔系統真空，.
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化學試驗器具安全規則1使用電器蒸餾水器時，蒸餾水皮管不要過長，切勿插入蒸餾水中，保證蒸餾水暢通。2烘干玻璃器皿時，溫度應維持在 120以下。3將玻璃管量入木塞或橡皮塞的孔內時，應戴手套握玻璃管，并在玻.
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危險化學品采購員崗位安全操作規程1熟悉并掌握所采購的各種危險化學品的名稱分子式理化性質危險性包裝要求事故應急處理辦法滅火方法；2必須從取得危險化學品生產許可證或者危險化學品經營許可證的企業采購危險化學.
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預冷器安全操作規程1檢查水冷塔面是否在規定高度，打開循環泵查看循環水狀況是否正常。2根據水冷塔液面及時補充循環水，液面在 2080 之間。3定期檢查設備，管道保溫狀況。4應及時排除循環水系統任何水的滲.
