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上升管崗位操作規(guī)程一技術(shù)規(guī)定：1集氣管溫度保持在 80100之間，不得超過 100。2正常情況下集氣管壓力應(yīng)保持投產(chǎn) 1200pa，正常 90100pa，結(jié)焦時間延長，加大到 130150pa，停鼓風.
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工貿(mào)企業(yè)氬弧焊工安全操作規(guī)程1工作前檢查設(shè)備工具是否良好。檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有按地線，傳動部分加潤滑抽。轉(zhuǎn)動要正常，氧氣水源必須暢通，如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。2自動氬弧焊和全位置氬弧焊必.
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蒸汽采暖安全操作規(guī)程1 試運行與調(diào)節(jié)同熱水采暖系統(tǒng)要求一樣，運行前先檢查系統(tǒng)的管線附件設(shè)備儀表，是否符合設(shè)計要求，有無銹蝕等異常現(xiàn)象，無誤后進行試壓，沖洗管道，消除各種施工誤差漏水漏氣堵塞等毛病。2 .
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堿解崗位安全操作規(guī)程1堿解鍋向高位槽壓料時，槽下嚴禁站人。2合理佩戴平光鏡工作服耐酸鞋乳膠手套等勞保用品。3磨礦堿解崗位屬車間高危崗位，應(yīng)定期，認真總結(jié)安全防護經(jīng)驗。及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的安全檢查事故隱.
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真空崗位安全操作規(guī)程1開車前，先檢查潤滑部位，確保潤滑充足；檢查手盤車傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常。2打開冷卻水閥，調(diào)整其流量，保證冷卻水暢通。3開啟電動按鈕，起車后，關(guān)閉放空閥，調(diào)整油杯針形閥，使之滴加潤滑.
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氣割廢鋼作業(yè)的安全操作規(guī)程1氣割作業(yè)人員必須取得氣割作業(yè)特種作業(yè)證，做到持證上崗。2運輸儲存和使用氣瓶時避免激烈震動和碰撞沖擊，防止氣瓶直接受熱。3嚴禁氧氣瓶和丙烷瓶等易燃氣瓶混裝運輸。4嚴禁氧氣瓶和.
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煉鋼廠自用煤氣的安全規(guī)定1當煤氣切換時，調(diào)度必須告知煤氣用戶單位派人在烘烤點監(jiān)護常明火不滅。2監(jiān)護常明火人員發(fā)現(xiàn)常明火熄滅時，必須把包蓋抬高，并及時點著火。3煤氣點火原則是先點火，后開煤氣。當點火失敗.
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帶鋼連續(xù)光亮退火爐安全操作規(guī)程為保證設(shè)備的安全運行特制定此安全操作規(guī)程，操作者必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程：一操作者必須經(jīng)過三級安全教育，并經(jīng)考核后方可上崗。二開爐安全規(guī)程：1開爐前必須對電器機械進行常規(guī)檢查，.
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鑄件熱處理工安全操作規(guī)范1檢查天然氣管路閥門傳動機構(gòu)通風系統(tǒng)等是否正常。2鑄件熱處理裝窯時，高度要低于爐門 5 厘米，兩側(cè)距門要大于 10 厘米以上。3熱處理工每班需安排兩人工作，要相互照顧以防發(fā)生意.
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焊條管理工安全操作規(guī)程1工作前應(yīng)檢查電氣開關(guān)及線路，自動裝置及烘箱外殼的接地是否完好。2烘箱附近不準放置易爆物品，并保持周圍環(huán)境的整潔。3要經(jīng)常檢查烘箱的蒸氣導(dǎo)氣閥，以防失效造成事故。4送焊條進烘箱時.
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底注式澆注機安全操作規(guī)程1使用前首先檢查軌道兩側(cè)是否有雜物，保持軌道兩側(cè)地面清潔；并檢查各氣路及電線石棉布包裹是否完好。2 使用前對澆包 底磚和塞桿進行烘烤，使之溫度到 9001100 注：每次合鐵水.
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烘干鑄件燜火工安全操作規(guī)程1裝車時應(yīng)按下列規(guī)定操作：將大件放在下面，小件放在上面；將工件均衡放在車上；將工件分放成穩(wěn)固的小堆根據(jù)爐膛的大小。2搬運工件時必須注意下列事項：選擇合理安全捆吊工件的方法；不.
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推鋼操作工安全操作規(guī)程1 上崗作業(yè)時，認真檢查各操作臺上按鈕 信號燈 轉(zhuǎn)換開 關(guān)等是否好用，如有問題及時通知有關(guān)人員處理2 對液壓系統(tǒng)的油管，接頭和推鋼機，翻鋼機，移鋼機及輥道進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及.
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制澆口棒機操作規(guī)程1遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。2鋼絲繩傳動的兩個支撐滑輪，每周加油二次。3起動油泵，進行空載度試車，檢查油路系統(tǒng)有無漏情況。確定一切正常后，方可進行生產(chǎn)。4打開蒸氣伐，加足蠟料.
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鍛工安全操作規(guī)程1必須持有效證件上崗。2熟悉空氣錘的結(jié)構(gòu)性能和工作原理。3穿戴好勞動保護用品。4清理工作場地，嚴禁非操作人員入內(nèi)。5認真檢查所用設(shè)備和工具，保證完好。6選擇合適的鉗嘴，并牢固夾持工件；.
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火焰加熱爐的操作安全規(guī)程火焰加熱爐按照燃料種類不同有煤爐油爐和煤氣爐；按照加熱室結(jié)構(gòu)的不同則可分為室式爐單室爐和雙室爐半連續(xù)式爐和連續(xù)式爐；按爐底機械化形式則可分為臺車式爐和轉(zhuǎn)底式爐。鍛造車間總是按其.
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型芯輥道輸送工安全操作規(guī)程1班前按要求穿戴好個人防護用品，查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全狀況。檢查設(shè)備安全附件是否齊全有效，設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。2檢查各壓力表是否達到額定壓力，檢查氣動管路氣.
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切割工安全規(guī)程1 上引錠桿時，輥道上不準有人穿行或停留。2 引錠桿上好后，嚴禁人員在拉矯機后和輥道內(nèi)工作。3 上切割機及引錠桿等設(shè)備檢查時，應(yīng)攜帶設(shè)備操作牌，室內(nèi)外人員要聯(lián)系好，方可上機檢查。4 在切.
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鋼包滑動水口機構(gòu)維護規(guī)程1 滑動水口機構(gòu)的安裝1.1 鋼包地步的滑動水口機構(gòu)安裝板必須平整無變形，根據(jù)鋼包澆注孔的位置滑動水口機構(gòu)的安裝尺寸及煉鋼工藝要求確定地腳螺栓的位置，保證滑動水口機構(gòu)順利安裝使.
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金屬制粉組批安全操作規(guī)程1 目的為了防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)人員及設(shè)備的安全問題，特制定本制度。2 范圍適用于制粉及混組批工作現(xiàn)場。3 內(nèi)容進入工作現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿好勞動保護用品。3.1 開機前，檢查系統(tǒng).
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爐前化鐵工安全技術(shù)操作規(guī)程1 開爐前必須清除爐坑周圍障礙物，5m 之內(nèi)不準有易燃易爆物品。工作場地及爐底不得有水。人員在工作前必須穿戴好有關(guān)防護用品。2 檢查開爐所用工具設(shè)備是否齊全完好，爐底板是否牢.
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煉鋼配電工安全操作規(guī)程1通電前的準備工作：1配電工對主要電氣設(shè)備檢查就緒，并確認系統(tǒng)完好。2高壓隔離開關(guān)和高壓斷路器空氣和真空開關(guān)均在開位置。3電爐變壓器調(diào)壓開關(guān)和電抗器開關(guān)，應(yīng)在所需位置。4通電前爐.
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加料工安全操作規(guī)程1加料前必須檢查所有設(shè)備是否正常并加油潤滑。2所加爐料應(yīng)符合沖天爐規(guī)格所允許的尺寸和重量。必須檢查底焦高度，以便保證正常熔化，不允許將密封盒子箱子管子和掛水的爐料裝入沖天爐內(nèi)，以避免.
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砌爐蓋鋼包安全操作規(guī)程1工作場地必須保持清潔和干燥。人員佩戴好必備的防護用品，方可進行操作。2處理包壁殘余鋼繩套必須牢固，不得用天車硬吊。以免繩套拉斷或殘鋼崩飛傷人。3立著拆包時，應(yīng)避免兩腳同時站在包.
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二次除塵工崗位安全操作規(guī)程1嚴格執(zhí)行操作牌制度和能源介質(zhì)危險警示牌管理制度。2啟動風機前必須通冷卻水，煙氣進入過濾室溫度120 度時，檢查混風閥是否打開，否則手動操作，并及時向現(xiàn)場調(diào)度匯報，同時向車間.
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鎂合金壓鑄熔爐安全操作規(guī)程熔爐的安全操作：未經(jīng)過培訓(xùn)人員不得進入設(shè)備區(qū)。在有鎂塵鎂粉或鎂屑處點明火或吸煙有爆炸危險。設(shè)備零件帶電，不正確維修保養(yǎng)電器，接地線未堅固，會造成人身傷害或死亡。隨意改裝設(shè)備會.
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煉金爐安全操作規(guī)程1.使用前首先檢查該爐是否正常，是否漏電，爐膛是否清潔。2.使用時應(yīng)注意避免燃燒物倒入爐內(nèi)。3.升溫緩慢進行。4.降溫時應(yīng)使其自行冷卻，不得將爐門打開。5.應(yīng)保持爐子清潔。6.用畢將.
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氨分化安全操作規(guī)程一 氫氣是一種易燃易爆氣體，是以必需絕對于防止氫氣走漏在室內(nèi)和接觸有焰的火，必需使操作環(huán)境透風杰出。二 制氫站嚴禁煙火，設(shè)置禁火標記。三 原料液氨應(yīng)防止走漏，如發(fā)生走漏時，處理職員處.
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消失模線造型工安全操作規(guī)范1按規(guī)定要求穿戴好勞保用品；開機運行前檢查抽真空系統(tǒng)振實臺雨淋加砂系統(tǒng)翻箱機等各系統(tǒng)是否正常。2運行前要先預(yù)警 10 秒鐘。非設(shè)備運行人員一律不得隨意開停機及改動設(shè)備參數(shù)。3.
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廢鋼驗收工安全操作規(guī)程1驗收班組必須認真做好倉庫管理工作，把關(guān)好進廠材料的質(zhì)量關(guān)與數(shù)量關(guān)，避免各種損失。2在車輛進入車間時，必須按進廠調(diào)撥單的時間依次排隊進入車間卸車點，車輛停穩(wěn)后，車上不得留人，必須.
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爐前除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程1開機前要檢查機旁是否有人；易燃易爆物品嚴禁在機房內(nèi)堆放。2嚴禁帶壓力拆卸各種閥門，設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)下禁止打開檢查門及上部檢查孔。3設(shè)備清掃加油檢查及處理故障要切斷電源掛警示牌，.
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氣焊氣割操作規(guī)程1 檢查橡膠軟管接頭氧氣表減壓閥等應(yīng)緊固老靠，無泄漏。1 嚴禁將氧氣瓶乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱。1 氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。1 開啟氧氣瓶閥門.
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煤氣防護工安全技術(shù)操作規(guī)程1煤氣防護人員每天必須對使用的儀器進行嚴格檢查：1檢查個人使用的便攜式檢測儀，是否靈敏可靠。2檢查壓縮空氣呼吸器，壓力是否達到 250 巴以上，聽聲音是否正常。3檢查自動蘇生.
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爐前各工種安全技術(shù)操作規(guī)程一鐵口工1鐵口內(nèi)有潮泥時，必須烤干后方可出鐵。2捅鐵口時，嚴禁使用氧氣管或涼圓鋼，不準背靠大壕。3渣鐵溝小坑墊料未烤干，鐵水罐未對好位時嚴禁鉆鐵口。4嚴禁悶炮操作。必要時要通.
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鑄件浸滲工安全操作規(guī)范1工作前，檢查各部電器線路是否漏電及有無短路現(xiàn)象；操作臺各顯示按鈕是否正常；風水氣閥門是否靈活可靠，確無異常，方可開機。2檢查吊車吊鉤吊具是否有斷裂現(xiàn)象，行車上下限位大小剎車是否.
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型芯烘干工出裝窯工安全技術(shù)操作規(guī)程1點火烘干前：1檢查設(shè)備安全附件是否齊全有效，設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。檢查爐體有無裂紋和局部倒塌現(xiàn)象。2窯門開閉是否靈活，烘嘴的天然氣閥是否關(guān)嚴，若有漏氣必須.
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連鑄主控工安全操作規(guī)程1.接班時認真檢查各安全報警系統(tǒng)是否完好。使用電話聯(lián)系工作時，必須互通姓名，聽清問明并用同樣的話重復(fù)一遍確認無誤后，方可操作。2.必須確認連鑄機維護檢修等工作完成，且維護人員已撤.
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金屬帶鋸床操作規(guī)程1 目的為安全正確地操作使用維護保養(yǎng)好金屬帶鋸床，特制定本規(guī)程。2 適用范圍本規(guī)程適用于金屬帶鋸床的安全操作和維護保養(yǎng)。3 職責3生產(chǎn)部負責監(jiān)督本規(guī)程的實施。32 設(shè)備使用者負責設(shè)備.
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鑄件焊補工安全操作規(guī)范1工作前要穿戴好防護用品，持證上崗；檢查焊補工地周圍，不準有易燃易爆物品存放，以防發(fā)生事故。2檢查設(shè)備接地工地絕緣情況，場地應(yīng)備有消防器材。3焊機負載情況下，嚴禁調(diào)節(jié)電流或轉(zhuǎn)換極.
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型芯輥道輸送工安全技術(shù)操作規(guī)程1班前按要求穿戴好個人防護用品，查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全狀況。檢查設(shè)備安全附件是否齊全有效，設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。2檢查各壓力表是否達到額定壓力，檢查氣動管.
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